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TZM0092, aleación TZM, aleación de molibdeno TZM

Catálogo No. TZM0092
Dimensiones Personalizado
Material Aleación TZM
Estándar ASTM B387 y ASTM B386
Densidad 9,8 - 10,2 g/cm³
Formulario Lámina/Placa
Punto de fusión 2623 ℃

La aleación TZM, también denominada aleación de molibdeno TZM, hace referencia a la aleación de titanio, circonio y molibdeno. Stanford Advanced Materials (SAM) ofrece productos de molibdeno TZM de alta calidad al precio más competitivo. Hay disponibles diversas formas y dimensiones.

Productos relacionados: mandril de TZM, placa de TZM, placa de aleación de molibdeno TZM, tira de TZM, tira de aleación de molibdeno TZM

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TZM Molybdenum Alloy
TZM Molybdenum Alloy
Descripción
Especificación
SDS
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Dimensiones
Personalizado
Material
Aleación TZM
Estándar
ASTM B387 y ASTM B386
Densidad
9,8 - 10,2 g/cm³
Formulario
Lámina/Placa
Punto de fusión
2623 ℃
 
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Dimensiones
Personalizado
Material
Aleación Mo-La
Estándar
ASTM B387 Y ASTM B386
Pureza
Mo≥99.95%
Densidad
9,8 - 10,2 g/cc
 
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Dimensiones
Ancho: 10-350 mm; Longitud: ≤600 mm; Grosor: ≥0,2 mm
Estándar
ASTM F3273, ASTM B386
Composición
Mo-20 % Re, Mo-47,5 % Re o a medida
Apariencia
Lámina de aleación con brillo metalizado plateado
 
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Material
Nb:5%-10%; Mo:95%-90%.
Densidad
9,2-9,4 g/cm3
Forma
Lingote

FAQ

¿Qué es la aleación TZM?

La aleación TZM es una aleación de molibdeno para altas temperaturas con la composición Mo-0,5Ti-0,1Zr-0,02C. Su resistencia se debe al endurecimiento por solución sólida de titanio y circonio, además del endurecimiento por dispersión de carburos, lo que le confiere una resistencia a altas temperaturas, una resistencia a la fluencia y una temperatura de recristalización significativamente mejores que las del molibdeno puro. Las formas más comunes son varillas, placas y alambre.

¿Cómo se compara el TZM con el molibdeno puro?

A 1200 °C, el TZM mantiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 400-500 MPa, mientras que el Mo puro desciende hasta solo 200-300 MPa. Su velocidad de fluencia es aproximadamente una décima parte de la del molibdeno puro. Su temperatura de recristalización se sitúa en torno a los 1 400 °C, frente a los apenas 1 000 °C del molibdeno puro.

¿Cuándo debería optar por TZM?

Elige TZM cuando necesites resistencia tanto a altas temperaturas (por encima de 1000 °C) como a cargas mecánicas. Por debajo de 800 °C y sin requisitos especiales de resistencia, el molibdeno puro es suficiente. Por encima de los 1600 °C, plantéate utilizar TZC o aleaciones de tungsteno.

¿Cómo gestiona TZM la oxidación?

Esta es la principal limitación del TZM. Por debajo de los 800 °C, forma una capa protectora de óxido, pero por encima de los 800 °C, el MoO₃ se volatiliza y la oxidación se acelera rápidamente. En vacío o en atmósfera inerte, es seguro a temperaturas muy altas. En una atmósfera oxidante, o bien se necesita un recubrimiento resistente a la oxidación, o bien la temperatura máxima es de 800 °C.

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