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Los materiales dentales deben ofrecer un equilibrio entre resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, comportamiento frente al desgaste, respuesta biológica, aspecto y facilidad de procesamiento. Stanford Advanced Materials (SAM) suministra metales, cerámicas, vitrocerámicas, materiales de fosfato cálcico y polvos para la fabricación de dispositivos dentales, la producción de restauraciones, componentes de ortodoncia e investigación en regeneración ósea.
Compara las principales aplicaciones dentales, los tipos de materiales adecuados y las especificaciones que deben definirse antes de la adquisición.
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Aplicación dental |
Materiales y formas pertinentes |
Uso típico |
Aspectos clave para la selección |
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Implantes y pilares |
Varillas, barras y piezas a medida de titanio puro (CP Ti) o aleaciones de titanio; varillas, tubos o piezas en bruto de circonio |
Cuerpos de implantes, pilares y componentes relacionados |
Grado, resistencia a la fatiga, superficie, geometría, mecanizado o proceso de sinterización |
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Coronas y puentes |
Blanks, placas, varillas o tubos de YSZ; vitrocerámica de disilicato de litio; polvo de CoCr |
Coronas, puentes, armaduras y estructuras de restauración |
Resistencia, translucidez, color, expansión térmica y programa de sinterización |
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Ortodoncia |
Alambre de nitinol; alambre y tiras de acero inoxidable o CoCr |
Arcos, resortes y componentes de soporte |
Dimensiones, propiedades mecánicas, acabado superficial y temperatura de transformación |
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Regeneración ósea |
HA, TCP y fosfato cálcico bifásico en polvo o en formas porosas |
Investigación sobre injertos, recubrimientos, materiales de relleno y desarrollo de andamios |
Fase, pureza, tamaño de partícula, morfología, porosidad y comportamiento de reabsorción |
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Fabricación aditiva dental |
Polvo esférico de Ti y CoCr |
Estructuras a medida y componentes dentales metálicos |
Datos sobre aleaciones, distribución del tamaño de las partículas (PSD), esfericidad, fluidez, nivel de oxígeno y lotes |
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Material |
Ventaja principal |
Limitación importante o comprobación |
Página de destino recomendada |
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Rendimiento probado en cuanto a relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión |
Confirmar el grado, los requisitos de fatiga, el tratamiento superficial y la validación del dispositivo acabado |
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Aspecto cerámico, resistencia mecánica y resistencia al desgaste |
El contenido de estabilizador, la translucidez y el historial de sinterización afectan al rendimiento |
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Alta resistencia y rigidez para estructuras finas |
Es necesario controlar la composición, la calidad del polvo y el proceso de acabado |
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Respuesta superelástica y aplicación controlada de la fuerza |
Es necesario especificar la temperatura de transformación y las propiedades mecánicas |
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HA y TCP |
Química del fosfato cálcico relevante para la investigación sobre el contacto con el hueso |
La fase, la pureza, el tamaño y el comportamiento de reabsorción no son intercambiables |
Los materiales dentales suelen agruparse por mercado en lugar de por función. El cuerpo de un implante debe soportar cargas cíclicas y mantener una superficie controlada en la interfaz con el hueso. Un pilar añade consideraciones geométricas, de conexión y estéticas. Una corona o un puente requieren resistencia mecánica, resistencia al desgaste, color y translucidez, mientras que un alambre de ortodoncia se selecciona por su respuesta elástica y la aplicación controlada de la fuerza. Dado que estos requisitos difieren, una lista general que incluya titanio, circonio, cobalto-cromo y nitinol no ofrece orientación suficiente.
La elección del material debe partir del componente y del proceso de fabricación. El titanio comercialmente puro y las aleaciones de titanio son puntos de partida habituales para implantes y pilares; la circonia puede considerarse para componentes cerámicos y restauraciones; el cobalto-cromo sirve de soporte para estructuras rígidas y la fabricación aditiva metálica; el alambre de nitinol permite funciones ortodónticas superelásticas. La comparación relevante no se reduce simplemente a metal frente a cerámica. Se trata de una comparación entre el grado, la forma del producto, la geometría, las exigencias mecánicas, el aspecto, el proceso de acabado y la forma en que se unirá o se colocará el componente acabado.
El rendimiento de la circonia depende del sistema estabilizador, la composición, el estado de sinterización, la densidad, el desarrollo del grano y el historial de cocción final. Una pieza en bruto presinterizada mecanizable, una varilla densa, un tubo o una placa pueden adaptarse a diferentes flujos de trabajo de laboratorio y de fabricación de componentes. La translucidez y el color son importantes para las restauraciones, mientras que la resistencia, la geometría y el estado de la superficie pueden ser factores determinantes para los componentes cerámicos estructurales. La solicitud debe indicar si el material se mecanizará antes o después de la sinterización e identificar las dimensiones deseadas en la etapa correspondiente.
Los flujos de trabajo con metales requieren el mismo nivel de especificidad. El polvo de titanio o de CoCr para la fabricación aditiva debe definirse por aleación, distribución del tamaño de las partículas, morfología, composición química y documentación del lote. El alambre y la banda utilizados en aplicaciones de ortodoncia o de estructuras requieren especificaciones sobre dimensiones, propiedades mecánicas y acabado superficial. Las varillas o barras destinadas al mecanizado deben incluir el grado, el diámetro, la tolerancia y los datos del certificado requerido. Estos detalles vinculan el pedido de material con el proceso del laboratorio o de fabricación, en lugar de dejar que sea el proveedor quien deduzca el uso previsto.
El mecanizado, el pulido, el rugosizado, el recubrimiento, el tratamiento térmico y la sinterización pueden modificar sustancialmente la superficie y las propiedades mecánicas de un componente dental. Un certificado de material describe el producto suministrado; no establece el rendimiento de un implante, una corona, un puente o un conjunto de ortodoncia acabados tras su procesamiento. El fabricante debe controlar todo el proceso, incluyendo la limpieza, la unión, los programas de cocción, el acabado y cualquier exposición a la esterilización.
Para un abastecimiento eficiente, indique la aplicación dental, el material y el grado, la forma del producto, las dimensiones o el rango de tamaño de las partículas, la cantidad, el proceso de fabricación y los requisitos de documentación. Añada los requisitos relativos a la superficie, el color, la translucidez, la temperatura de transformación o la sinterización, cuando proceda. SAM suministra materias primas, productos semiacabados y componentes personalizados seleccionados para su evaluación y fabricación. El ajuste final, la evaluación biológica, las pruebas funcionales y el cumplimiento normativo siguen siendo responsabilidad del fabricante del producto dental.
¿En qué se diferencian el titanio y la circonia para aplicaciones dentales?
El titanio aporta dureza metálica, resistencia a la corrosión y procesos de fabricación consolidados. La circonia ofrece un aspecto cerámico, dureza y resistencia al desgaste. La mejor opción depende de si el componente es un implante, un pilar, una corona, un puente u otra restauración, así como del proceso de fabricación elegido.
¿Qué características de la circonia deben especificarse?
Identifique el tipo de circonio o el sistema estabilizador, la forma del producto, las dimensiones, la densidad o el estado de sinterización, los requisitos de translucidez o color, así como el programa de mecanizado y cocción previsto.
¿Se utiliza el nitinol en productos dentales?
El alambre de nitinol se utiliza en aplicaciones de ortodoncia que se benefician de su respuesta superelástica y de la aplicación controlada de la fuerza. Deben definirse las dimensiones, el acabado superficial, las propiedades mecánicas y los requisitos de temperatura de transformación.
¿Qué información se necesita para el polvo metálico dental?
Especifique la aleación, la distribución del tamaño de las partículas, la morfología, los requisitos de fluidez o densidad, los límites de oxígeno o composición química, la cantidad por lote y la plataforma o proceso de fabricación aditiva.
¿Suministra SAM implantes o restauraciones dentales terminados?
SAM suministra materias primas, productos semiacabados y componentes personalizados seleccionados. El fabricante del dispositivo dental o de la restauración es responsable del procesamiento final, el ajuste, las pruebas, la evaluación biológica y el cumplimiento normativo.
Indique la aplicación dental, el material, la forma del producto, las dimensiones o los requisitos de tamaño de partícula, la cantidad y la documentación necesaria para recibir una recomendación de producto o un presupuesto.
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