TM10138 Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grado 12, 14x14 mm

Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grade 12, 14x14 mm Descripción

La barra de aleación de titanio, Ti Bar Grade 12, 14x14 mm se ajusta a las normas ASTM B348 y presenta una sección transversal de 14x14 mm con una densidad de aproximadamente 4,5 g/cm³. La aleación mantiene un punto de fusión cercano a 1430℃ con una resistencia a la tracción de al menos 483 MPa y un límite elástico de 345 MPa, complementados por un alargamiento mínimo del 18%. Estas especificaciones respaldan su uso en aplicaciones estructurales y de soporte de carga de alta tensión en entornos de ingeniería.

Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grado 12, 14x14 mm Características

*La información anterior del producto se basa en datos teóricos y es sólo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar.

Barra de aleación de titanio, barra de Ti grado 12, 14x14 mm Aplicaciones

1.Aplicaciones industriales
- Se utiliza como componente en equipos de procesamiento a alta temperatura para conseguir estabilidad dimensional aprovechando su alto punto de fusión.
- Aplicado como elemento estructural en maquinaria de precisión para mantener el rendimiento de carga aprovechando su resistencia a la tracción definida.

2.Aplicaciones aeroespaciales
- Utilizado como componente de fijación o soporte en sistemas aeronáuticos para conseguir una reducción de peso aprovechando su elevada relación resistencia-peso.
- Se emplea en estructuras en las que son fundamentales unas propiedades mecánicas constantes que garanticen la durabilidad bajo cargas cíclicas.

3.Aplicaciones biomédicas
- Utilizado como material para dispositivos implantables en sistemas ortopédicos para lograr biocompatibilidad y un soporte mecánico suficiente aprovechando las características inertes del titanio.
- Aplicado en instrumentos quirúrgicos para garantizar la longevidad y la resistencia a los procesos de esterilización utilizando sus propiedades mecánicas controladas.

Barra de aleación de titanio, barra de Ti grado 12, 14x14 mm Embalaje

Las barras se envasan en recipientes sellados resistentes a la corrosión para evitar la contaminación de la superficie. Cada unidad se acolcha con inserciones de espuma y se almacena en un entorno seco con temperatura controlada. Las medidas anticontaminación incluyen barreras contra la humedad y purga de gas inerte durante el embalaje. Existen opciones de envasado personalizadas, como bandejas compartimentadas y etiquetado, para satisfacer requisitos de manipulación específicos.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué métodos de control de calidad se aplican durante la producción?
R1: El proceso de producción incluye análisis metalográficos calibrados y verificación dimensional para garantizar la coherencia con las normas ASTM B348. Estas medidas confirman las propiedades mecánicas de la aleación y minimizan las variaciones en la composición.

P2: ¿Cómo se comporta la aleación en condiciones de carga cíclica?
A2: Los valores definidos de resistencia a la tracción y el límite elástico de la aleación, junto con su alargamiento mínimo del 18%, garantizan el rendimiento en condiciones de esfuerzos repetidos. No obstante, se recomienda realizar ensayos de fatiga cíclica en aplicaciones críticas para evaluar la fiabilidad a largo plazo.

P3: ¿Qué condiciones de almacenamiento se recomiendan para mantener las propiedades del material?
R3: La aleación debe almacenarse en un entorno seco, a temperatura controlada y con una exposición mínima a agentes corrosivos. Un embalaje hermético y una humedad controlada ayudan a mantener la integridad de su superficie y sus prestaciones mecánicas.

Información adicional

Las aleaciones de titanio son ampliamente estudiadas por su equilibrio entre baja densidad y alta resistencia mecánica, lo que las hace adecuadas para aplicaciones estructurales exigentes. Comprender las propiedades metalúrgicas, como el tamaño del grano y la composición de las fases, es crucial para optimizar los procesos de fabricación. El análisis detallado de estas aleaciones ayuda a predecir su comportamiento bajo diversas tensiones térmicas y mecánicas, lo que resulta esencial para una aplicación precisa en ingeniería.

La amplia investigación en ciencia de materiales ha hecho avanzar las técnicas de procesamiento de las aleaciones de titanio, mejorando su rendimiento tanto en aplicaciones convencionales como innovadoras. Estos conocimientos contribuyen al desarrollo de sectores tan diversos como el aeroespacial o la ingeniería biomédica, en los que la consistencia y el rendimiento de los materiales son fundamentales.