TM10130 Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grado 7, 10x10 mm

Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grade 7, 10x10 mm Descripción

La barra de aleación de titanio, Ti Bar Grade 7, 10x10 mm es un producto compacto de sección cuadrada fabricado a partir de una aleación de titanio especializada que contiene pequeñas adiciones de paladio para mejorar la resistencia a la corrosión. Las dimensiones de 10x10 mm garantizan la compatibilidad con los útiles de mecanizado estándar, mientras que la densidad calculada de ~4,5 g/cm³ y un punto de fusión de 1668℃ permiten un procesamiento térmico avanzado. Su límite elástico y de tracción especificados hacen que el material sea adecuado para aplicaciones que exigen un rendimiento mecánico constante.

Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grado 7, 10x10 mm Características

*La información anterior del producto se basa en datos teóricos y es sólo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar.

Barra de aleación de titanio, barra de Ti grado 7, 10x10 mm Aplicaciones

1.Sistemas industriales
- Utilizadas como componentes portantes en maquinaria de precisión para conseguir una estabilidad dimensional controlada aprovechando sus elevados valores de tracción y límite elástico.
- Aplicado como elementos estructurales resistentes a la corrosión en equipos de procesamiento para mantener un rendimiento constante bajo exposiciones químicas desafiantes.

2.Fabricación comercial
- Se utilizan como elementos de fijación de precisión en líneas de montaje para conseguir un comportamiento mecánico predecible aprovechando su estructura de grano uniforme.
- Sirve como pieza en bruto de mecanizado en la fabricación de herramientas de alta precisión para garantizar tolerancias ajustadas en el producto final.

Barra de aleación de titanio, barra de Ti grado 7, 10x10 mm Embalaje

Las barras se embalan con envoltorios inhibidores de la corrosión dentro de contenedores acolchados a prueba de humedad para minimizar los daños físicos y la contaminación. Las instrucciones de almacenamiento exigen condiciones ambientales de baja humedad para preservar las propiedades de la aleación. Los materiales de embalaje antiestáticos protegen aún más contra la contaminación por partículas. Las configuraciones de embalaje personalizadas, incluido el etiquetado transparente y las inserciones compartimentadas, están disponibles en función de las especificaciones del cliente para un transporte y manipulación seguros.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo modifica la trabajabilidad de la aleación el menor contenido de paladio del Grado 7?
R1: Las pequeñas adiciones de paladio aumentan la resistencia a la corrosión y mejoran la estabilidad de la aleación durante los tratamientos térmicos. Esta composición controlada facilita un comportamiento predecible de mecanizado y conformado, garantizando la consistencia en todos los procesos de fabricación.

P2: ¿Qué tolerancias de mecanizado se consiguen normalmente con esta barra?
R2: Los procesos de mecanizado estándar pueden mantener tolerancias dimensionales de ±0,1 mm. Esta precisión permite la integración en ensamblajes de alta precisión y facilita un control de calidad exhaustivo durante la fabricación de los componentes.

P3: ¿Cómo se comporta la aleación a altas temperaturas de procesamiento?
R3: Con un punto de fusión de 1668℃ y una estructura de grano uniforme, la aleación puede soportar temperaturas elevadas durante el procesamiento térmico, manteniendo la integridad mecánica y la rigidez en aplicaciones de alta temperatura.

Información adicional

Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en aplicaciones que exigen una elevada relación resistencia-peso y una excepcional resistencia a la corrosión. Los investigadores se centran en optimizar métodos de procesamiento como la forja controlada y el tratamiento térmico para refinar la microestructura y mejorar el rendimiento mecánico. Estos esfuerzos permiten refinar la producción de piezas utilizadas en entornos industriales de precisión.

La formulación específica del titanio de grado 7, que incorpora elementos menores de paladio, mejora su trabajabilidad y estabilidad durante el procesamiento. Esta adaptación es significativa para las industrias que requieren materiales capaces de soportar altas tensiones operativas, manteniendo al mismo tiempo la consistencia del rendimiento a lo largo de ciclos de fabricación prolongados.