TM10135 Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grado 12, 8x8 mm

Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grade 12, 8x8 mm Descripción

La barra de aleación de titanio, Ti Bar Grade 12, 8x8 mm se fabrica de acuerdo con las especificaciones estándar ASTM B348 utilizando técnicas de procesamiento de aleación controlada. Las dimensiones de la sección transversal de 8x8 mm facilitan la compatibilidad con equipos de mecanizado de precisión. La densidad y el punto de fusión del material admiten evaluaciones para aplicaciones de soporte de carga, mientras que sus propiedades de tracción y fluencia proporcionan la resistencia necesaria contra la deformación bajo tensiones aplicadas. La microestructura uniformemente procesada promueve un rendimiento constante en todas las aplicaciones de ingeniería.

Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grado 12, 8x8 mm Características

*La información anterior del producto se basa en datos teóricos y es sólo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar.

Barra de aleación de titanio, barra de Ti grado 12, 8x8 mm Aplicaciones

Aplicaciones industriales
- Utilizadas como componentes mecanizados de precisión en estructuras portantes para contrarrestar los problemas de deformación aprovechando sus elevadas propiedades de tracción.
- Aplicada como soporte estructural en maquinaria fabricada para mitigar la flexión excesiva utilizando sus características estables de fluencia.

Aplicaciones aeroespaciales
- Se emplea como elemento de fijación en ensamblajes de fuselajes para resolver problemas de distribución de tensiones gracias a su microestructura uniforme.
- Sirve como componente crítico en estructuras secundarias para mantener la integridad bajo cargas dinámicas ofreciendo un alto rendimiento resistencia-peso.

Barra de aleación de titanio, Ti Bar Grado 12, 8x8 mm Embalaje

Las barras de aleación de titanio se embalan con un envoltorio protector anticorrosivo y se colocan en contenedores rígidos y acolchados para evitar daños físicos durante el transporte. El embalaje soporta condiciones de humedad y temperatura controladas para preservar la integridad del material de la barra. Se dispone de opciones de embalaje personalizadas, incluido el enjuague con gas inerte y el etiquetado transparente, para satisfacer requisitos específicos de almacenamiento y envío, minimizando así la contaminación y el estrés mecánico.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué medidas de control de calidad se aplican durante la producción?
R1: La producción incluye métodos de ensayo no destructivos como la inspección ultrasónica y el análisis XRF para verificar la composición de la aleación y detectar imperfecciones internas. Estas medidas garantizan la consistencia del material y el cumplimiento de las normas ASTM B348.

P2: ¿Cómo afecta la microestructura de la aleación a su rendimiento en el mecanizado?
R2: La microestructura controlada da lugar a una distribución uniforme del grano, lo que ayuda a conseguir velocidades constantes de arranque de material y minimiza el desgaste de la herramienta, lo que se traduce en un mecanizado eficiente y una mayor precisión dimensional en los componentes acabados.

P3: ¿Qué condiciones de almacenamiento se recomiendan para preservar las propiedades de la barra de aleación?
R3: La aleación debe almacenarse en un entorno limpio y seco, con temperatura y humedad controladas. Las medidas anticontaminación, como el embalaje sellado y la atmósfera de gas inerte, en caso necesario, ayudan a mantener su integridad microestructural y a evitar la oxidación.

Información adicional

Las aleaciones de titanio se valoran desde hace tiempo en las industrias técnicas por su excepcional relación resistencia-peso y su resistencia a la degradación medioambiental. Se utilizan con frecuencia en aplicaciones en las que la fiabilidad mecánica y la integridad estructural son fundamentales. La investigación en procesamiento metalúrgico sigue optimizando estas aleaciones para mejorar su rendimiento en situaciones de gran tensión.

Los avances en las técnicas de caracterización de materiales, como la microscopía electrónica de barrido y la difracción de rayos X, han profundizado en el conocimiento de las microestructuras de las aleaciones de titanio. Estos conocimientos facilitan la mejora de los controles de proceso y las estrategias de mantenimiento predictivo, garantizando la consistencia del rendimiento de los componentes de titanio en diversas aplicaciones de ingeniería.