Tacos de acero inoxidable SS6931 304L

Vástagos de acero inoxidable 304L Descripción

El acero inoxidable 304L es una aleación austenítica de bajo contenido en carbono (C ≤0,03%) diseñada para ofrecer una excepcional resistencia a la corrosión y estabilidad estructural. Su contenido controlado de carbono minimiza la precipitación de carburo de cromo en las zonas afectadas por el calor durante la soldadura, evitando la corrosión localizada y manteniendo la integridad uniforme de la capa pasiva. La composición de la aleación, con un 18-20% de cromo y un 8-12% de níquel, forma una capa superficial de óxido de cromo autorregenerativa, que proporciona una sólida resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en entornos ricos en cloruros. Con una resistencia a la tracción superior a 485 MPa y una capacidad de alargamiento del 40%, equilibra la resistencia mecánica con la ductilidad para aplicaciones estructurales exigentes. Las superficies recocidas y decapadas (Ra ≤0,8 μm) mejoran la preparación para la pasivación, mientras que el electropulido opcional mejora aún más el acabado superficial y la resistencia a la corrosión. Esta combinación de estabilidad química, durabilidad superficial y rendimiento mecánico hace que el 304L sea adecuado para entornos que requieren una integridad fiable del material sin referencias específicas de la aplicación.

Aplicaciones de los Muñones de Acero Inoxidable 304L

• Procesos Químicos: Vástagos de válvulas, accesorios de reactores, ejes de bombas en medios ácidos/alcalinos.
• Medicina: Mangos de instrumentos quirúrgicos, componentes de dispositivos implantables
• Semiconductores: Dispositivos de manipulación de obleas, componentes de cámaras de vacío
• Alimentación/bebidas: Accesorios de tanques de fermentación, piezas de sistemas CIP
• Marina: Fijaciones y acoplamientos expuestos al agua salada

Racores de acero inoxidable 304L Embalaje

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

Método de prueba

(1) Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2) Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento para evaluar el rendimiento del material.

(3) Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4) Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5) Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de prueba de SAM para obtener información detallada.

Tapones de Acero Inoxidable 304L Preguntas Frecuentes

Q1. ¿La soldadura del acero inoxidable 304L requiere un tratamiento posterior para evitar la oxidación en ambientes exteriores?

No, el bajo contenido de carbono del 304L(≤0,03%) minimiza la formación de carburo de cromo durante la soldadura, preservando así su resistencia a la corrosión en las zonas afectadas por el calor. Sin embargo, la soldadura altera la capa de óxido pasiva, por lo que lijar ligeramente la zona de soldadura y aplicar un limpiador de acero inoxidable puede restaurar la protección total contra la corrosión atmosférica.

Q2. ¿Cómo puedo eliminar la decoloración de la superficie de los componentes 304L sin dañar el material?

Utilice un limpiador de acero inoxidable no abrasivo o una solución ácida suave (por ejemplo, una mezcla de vinagre y agua) con un paño suave. Evite productos químicos agresivos o estropajos de acero, que pueden rayar la superficie. En caso de decoloración intensa, un gel de pasivación o un electropulido (un servicio profesional) restaurarán la capa de óxido de cromo sin alterar las dimensiones.

Q3. ¿Puede el 304L resistir la exposición frecuente al agua salada o a los productos químicos de las piscinas?

Aunque el 304L resiste la corrosión general, la exposición prolongada al agua salada/cloro puede causar picaduras con el tiempo. Aclárelo a fondo después de su uso y considere la posibilidad de un electropulido periódico para mejorar la suavidad de la superficie. Para entornos marinos/químicos, el 316L ofrece mejor resistencia al cloruro, pero el 304L es suficiente para un contacto ocasional con un mantenimiento adecuado.

Información relacionada

Métodos comunes de preparación

Las palanquillas de 304L se funden por inducción al vacío (VIM) para controlar las impurezas de azufre/fósforo, se forjan en caliente a 1.150-1.260°C, luego se templan en solución a 1.040-1.120°C, seguido de un enfriamiento rápido con agua para disolver los carburos. Los manguitos se someten a un torneado de precisión con tolerancias de ±0,05 mm y, a continuación, se decapan en un baño de HNO₃/HF para eliminar las incrustaciones. Para los grados médicos, el electropulido en ácido fosfórico-sulfúrico consigue superficies Ra ≤0,4 μm. La pasivación final según ASTM A967 Método 2 garantiza la integridad de la capa de óxido de cromo. La trazabilidad del lote incluye la verificación PMI mediante XRF y ensayos de corrosión intergranular según ASTM A262 Práctica E.