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Vetrocerámica de disilicato de litio

Stanford Advanced Materials suministra polvos, lingotes y bloques de vitrocerámica de disilicato de litio. Con una resistencia a la flexión de 400 MPa, una translucidez natural y una amplia gama de tonos, estos materiales son aptos para carillas, incrustaciones, recubrimientos, coronas individuales y puentes de hasta tres unidades.

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    INTRODUCCIÓN
    LISTA DE PRODUCTOS

    Stanford Advanced Materials (SAM) ofrece una completa gama de materiales vitrocerámicos de disilicato de litio, disponibles en formato de polvo, lingotes prensados y bloques CAD/CAM. Diseñados con una estructura cristalina controlada de disilicato de litio dentro de una matriz de vidrio, estos materiales ofrecen una alta resistencia, una excelente translucidez y una biocompatibilidad fiable para las restauraciones dentales. La gama de productos cubre una amplia variedad de indicaciones de restauración con resultados consistentes y predecibles.

    Descripción general de la línea de productos

    Producto Descripción Aplicaciones principales
    Polvo de cerámica de vidrio de disilicato de litio Formulación en polvo de alta pureza para prensado y procesamiento a medida Coronas, carillas, incrustaciones, restauraciones CAD/CAM
    Lingotes de disilicato de litio para prensado Lingotes preformados con microestructura uniforme para restauraciones prensadas en caliente Estructuras dentales prensadas, coronas individuales
    Bloques de disilicato de litio para CAD/CAM Bloques mecanizables diseñados para ofrecer un comportamiento de mecanizado predecible Coronas, incrustaciones, recubrimientos y carillas fabricadas mediante CAD/CAM

    Propiedades clave del material

    Propiedad Valor
    Densidad 2,4–2,7 g/cm³
    Resistencia a la flexión ≥300 MPa (tras la sinterización)
    Dureza Vickers 5400 ± 400 MPa
    Solubilidad química <100 μg/cm²
    Coeficiente de expansión térmica (25-500 °C) (10,5 ± 0,5) × 10⁻⁶ K⁻¹
    Temperatura de cristalización 840–920 °C
    Temperatura de transición vítrea (Tg) 500 ± 20 °C

    Opciones disponibles

    Tonos de color:
    A1, A2, A3, A3,5, A4 | B1, B2, B3, B4 | C1, C2, C3, C4 | D2, D3, D4 | BL1, BL2, BL3, BL4 | MO1, MO2 | 18-15-13, 30-14-14, 40-15-15

    Grados de translucidez:

    • HT – Alta translucidez (restauraciones anteriores)
    • LT – Baja translucidez (restauraciones posteriores)
    • MO – Opacidad media (subestructuras opacas)

    Aplicaciones

    Restauraciones dentales:

    • Incrustaciones, recubrimientos y carillas: estas restauraciones mínimamente invasivas se benefician de la translucidez natural del material y de su excelente ajuste marginal, lo que permite una preparación conservadora del diente al tiempo que ofrece resultados estéticos que imitan fielmente las propiedades ópticas del esmalte natural. La elevada resistencia del material garantiza que estas restauraciones soporten la carga funcional tanto en las regiones anteriores como en las posteriores.

    • Coronas unitarias (anteriores y posteriores): la combinación de una elevada resistencia a la flexión y una translucidez ajustable convierte a este material en la opción ideal para coronas de cobertura total. Las coronas anteriores aprovechan los grados de alta translucidez para lograr una estética realista, mientras que las coronas posteriores utilizan los grados de menor translucidez para conseguir la opacidad y durabilidad necesarias para la función masticatoria.

    • Puentes de hasta 3 unidades – Para las prótesis parciales fijas que sustituyen hasta tres dientes ausentes, el material proporciona la integridad estructural suficiente para soportar los pónticos intermedios, al tiempo que mantiene un aspecto natural. La fase cristalina controlada garantiza la estabilidad a largo plazo bajo cargas cíclicas, lo que lo convierte en una alternativa fiable a las restauraciones de metal-cerámica en las regiones anterior y premolar.

    Aplicaciones industriales:

    • Componentes de precisión para sistemas micromecanizados: la densidad uniforme del material y su comportamiento predecible durante el mecanizado lo hacen adecuado para la fabricación de componentes en miniatura que requieren tolerancias estrictas y estabilidad dimensional a lo largo del tiempo.

    • Sustratos para procesos de fabricación avanzados: su inercia química, su microestructura uniforme y su expansión térmica controlada le permiten servir como sustrato fiable para la deposición de películas finas, el micropatroneado y otras técnicas de fabricación de precisión en las que la estabilidad del sustrato es esencial.

    Embalaje y almacenamiento

    Todos los productos se embalan en contenedores antiestáticos forrados de espuma para minimizar el estrés mecánico durante el transporte y evitar la contaminación. Se aplica una barrera sellada y resistente a la humedad para proteger contra la entrada de humedad y preservar la integridad del material durante el almacenamiento y la manipulación. Para la conservación a largo plazo, se recomienda un entorno fresco y seco. Se ofrecen soluciones de embalaje personalizadas, que incluyen separadores con compartimentos y etiquetado específico, previa solicitud, para adaptarse a flujos de trabajo de procesamiento únicos o a requisitos de envío a granel.

    LISTA DE PRODUCTOS

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