ZC18706 3Y-TZP, polvo de circonio (n.º CAS: 114168-16-0)

Catálogo No.	ZC18706
Número CAS	114168-16-0
Fórmula química	ZrO₂-Y₂O₃ (3 % molar de Y₂O₃)
Color	Blanco

El polvo de circonio 3Y-TZP es un material policristalino de circonio tetragonal estabilizado con itria y de alta pureza, diseñado para cerámicas estructurales y restauraciones dentales. SAM produce polvos granulados submicrónicos con distribuciones controladas del tamaño de las partículas para obtener una densidad en bruto uniforme durante las operaciones de prensado en seco y prensado isostático, lo que facilita la sinterización a baja temperatura y unos índices de contracción repetibles.
Productos relacionados: Micropolvo de circonia estabilizada con itria, Óxido de circonio (circonia), ZrO₂ Polvo esférico de circonia estabilizada con itria (YSZ)

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3Y-TZP Zirconia Powder (CAS No.: 114168-16-0)

Descripción

Especificación

Opiniones

Propiedad	Valor
Fórmula química	ZrO₂ (dopado con un 3 % molar de Y₂O₃)
Material	Policristal de circonio tetragonal estabilizado con itria (3Y-TZP)
Sinónimos	Circonia estabilizada con un 3 % de itria, 3YSZ, YSZ-3, óxido de circonio (estabilizado con itria)
Forma	Polvo granulado
Color	Blanco (también disponible en amarillo, rosa y gris)
Tamaño medio de partícula (d50)	0,4 - 0,6 µm
Superficie específica (BET)	10,0 - 20,0 m²/g
Temperatura de sinterización	1450 - 1550 °C (admite sinterización rápida a 1530 ± 20 °C)

Propiedad	Valor
Fórmula química	ZrO₂ (dopado con un 3 % molar de Y₂O₃)
Material	Policristal de circonio tetragonal estabilizado con itria (3Y-TZP)
Sinónimos	Circonia estabilizada con un 3 % de itria, 3YSZ, YSZ-3, óxido de circonio (estabilizado con itria)
Forma	Polvo granulado
Color	Blanco (también disponible en amarillo, rosa y gris)
Tamaño medio de partícula (d50)	0,4 - 0,6 µm
Superficie específica (BET)	10,0 - 20,0 m²/g
Temperatura de sinterización	1450 - 1550 °C (admite sinterización rápida a 1530 ± 20 °C)

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ZC18706 3Y-TZP, polvo de circonio (n.º CAS: 114168-16-0)

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Número CAS

114168-16-0

Fórmula química

ZrO₂-Y₂O₃ (3 % molar de Y₂O₃)

Color

Blanco

ZC11889 Zirconia Pieza a medida

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Material

ZrO₂

Formulario

Pieza a medida

Dimensiones

Personalizado

ZC12438 Placa de circonio estabilizado con itria Placa YSZ

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Material

Circonio estabilizado con itria

Densidad

5,6-6 g/cm3

Formulario

Placa

ZC12437 Varilla de circonio estabilizado con itria Varilla YSZ

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Material

Circonio estabilizado con itria

Densidad

5,6-6 g/cm3

Formulario

Varilla

FAQ

¿Por qué el 3Y-TZP sufre degradación a baja temperatura (LTD) o envejecimiento hidrotérmico, y cómo se mitiga este fenómeno?

La transformación LTD se produce en entornos húmedos a temperaturas de entre 100 y 300 °C, donde las moléculas de agua desencadenan una transformación espontánea y progresiva de la fase tetragonal metaestable a la fase monoclínica. Esta transformación provoca microfisuras y una expansión volumétrica. Se puede mitigar manteniendo el tamaño de grano por debajo de 0,5 µm, distribuyendo uniformemente los dopantes de alúmina y optimizando el perfil de sinterización.

¿Cómo influye el nivel de dopaje con alúmina (Al₂O₃) en el 3Y-TZP en su comportamiento de sinterización y en sus propiedades mecánicas?

La adición de pequeñas fracciones (normalmente <0,25 % en peso) de alúmina al 3Y-TZP favorece la densificación durante la sinterización sin presión, al formar una fase líquida en los límites de grano. Este dopaje limita el crecimiento de los granos, lo que mantiene la fase tetragonal metaestable, mejorando así la estabilidad hidrotermal a largo plazo y la resistencia al envejecimiento sin comprometer la tenacidad mecánica a la fractura.

¿Cuál es el mecanismo que subyace al endurecimiento por transformación de la circonia 3Y-TZP sometida a tensión mecánica?

Cuando una grieta se propaga a través del 3Y-TZP, la tensión de tracción localizada en la punta de la grieta induce una transición de fase de la fase tetragonal metaestable a la fase monoclínica estable. Esta transformación martensítica produce una expansión volumétrica del 4 % y una deformación por cizallamiento, lo que genera una tensión de compresión alrededor de la punta de la grieta. Estas fuerzas cierran activamente la grieta, deteniendo su propagación.