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TM10767 Placa de aleación de titanio Ti-0.3Mo-0.8Ni Grado 12 UNS R53400

Catálogo No. TM10767
Material Ti-0,3Mo-0,8Ni
Estándar ASTM B265
Formulario Plato
Grado 12.º curso

La placa de aleación de titanio Ti-0,3Mo-0,8Ni, grado 12, UNS R53400, se fabrica mediante una microaleación controlada de un 0,3 % de Mo y un 0,8 % de Ni para optimizar la estabilidad mecánica y la microestructura. Stanford Advanced Materials (SAM) utiliza análisis espectrográficos avanzados e inspecciones metalográficas durante la producción para verificar la composición química y la uniformidad del procesamiento. El control exhaustivo de los procedimientos de tratamiento térmico mejora la consistencia dimensional general y el rendimiento del material.

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Titanium Alloy Plate Ti-0.3Mo-0.8Ni Grade 12 UNS R53400
Titanium Alloy Plate Ti-0.3Mo-0.8Ni Grade 12 UNS R53400
Descripción
Especificación
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Material
Ti-0,3Mo-0,8Ni
Estándar
ASTM B265
Formulario
Plato
Grado
12.º curso
 
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Dimensiones
Personalizado
Material
Aleación TZM
Estándar
ASTM B387 y ASTM B386
Densidad
9,8 - 10,2 g/cm³
Formulario
Lámina/Placa
Punto de fusión
2623 ℃
 
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Material
Aleación de titanio y níquel
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45 g/cm³
Sinónimos
Alambre de nitinol, varilla de nitinol, alambre de aleación de níquel-titanio
Grado
Nitinol de grado médico para componentes de implantes
Almacenamiento
Fresco y seco
 
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Material
Aleación de titanio y níquel (NiTi)
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45 g/cm³
Sinónimos
Lámina de nitinol, lámina de aleación de níquel-titanio
Almacenamiento
Entorno fresco y seco
Grado
Grado médico
Dimensiones
Espesor: ≥0,05 mm, anchura: ~100 mm, longitud: a medida

FAQ

¿Cómo afectan las adiciones de Mo y Ni a la microestructura de esta aleación de titanio?

Las pequeñas adiciones de Mo y Ni refinan la estructura del grano y mejoran la estabilidad de las fases. Esta modificación reduce la susceptibilidad a la fragilidad durante los ciclos térmicos y ofrece un mejor rendimiento en aplicaciones en las que el estrés térmico supone un problema. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles técnicos.

¿Qué técnicas de posprocesamiento optimizan las prestaciones mecánicas de la aleación?

Se utilizan métodos de posprocesamiento, como el recocido y el enfriamiento controlado, para equilibrar las tensiones residuales y mejorar la ductilidad. Estos procedimientos contribuyen a estabilizar la microestructura, lo que favorece el mantenimiento de la resistencia bajo cargas operativas. Ponte en contacto con nosotros para obtener directrices detalladas sobre el procesamiento.

¿Se puede adaptar la composición química para que se ajuste a los distintos requisitos de aplicación?

Sí, se pueden realizar pequeños ajustes en los elementos de aleación dentro de unas tolerancias muy estrictas. Esta flexibilidad permite a los ingenieros ajustar con precisión las propiedades mecánicas para condiciones ambientales y de carga específicas, al tiempo que se preserva la integridad general del material. Ponte en contacto con nosotros para conocer las opciones de personalización.

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