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TM10758 Placa de aleación de titanio Ti-3Al-2.5V Grado 9 UNS R56320

Catálogo No. TM10758
Material Ti-3Al-2,5V
Estándar ASTM B265
Formulario Placa
Grado Grado 9

La placa de aleación de titanio Ti-3Al-2,5V Grado 9 UNS R56320 se produce con una composición química y una consistencia microestructural controladas. Stanford Advanced Materials (SAM) aplica inspecciones térmicas y superficiales sistemáticas para verificar la precisión dimensional y las propiedades metalúrgicas. El proceso incluye un detallado control de calidad visual e instrumental que garantiza el cumplimiento de las tolerancias de fabricación establecidas y la uniformidad de los lotes de producción.

CONSULTA
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Titanium Alloy Plate Ti-3Al-2.5V Grade 9 UNS R56320
Titanium Alloy Plate Ti-3Al-2.5V Grade 9 UNS R56320
Descripción
Especificación
Opiniones

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Material
Ti-3Al-2,5V
Estándar
ASTM B265
Formulario
Placa
Grado
Grado 9
 
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Dimensiones
Personalizado
Material
Aleación TZM
Estándar
ASTM B387 Y ASTM B386
Densidad
9,8 - 10,2 g/cm3
Formulario
Hoja/Placa
Punto de fusión
2623℃
 
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Material
Aleación de titanio y níquel
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45g/cm3
Sinónimos
Alambre de nitinol, varilla de nitinol, alambre de aleación de níquel y titanio
Grado
Nitinol
 
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Material
Aleación Ti-Ni (NiTi)
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45g/cc
Dimensiones
Espesor mínimo: 0,05 mm
Sinónimos
Hojas de nitinol, hojas de aleación de níquel y titanio
Grado
Nitinol

FAQ

¿Qué métodos de procesamiento se recomiendan para mantener la microestructura de esta placa de aleación de titanio?

Los protocolos de recocido controlado y enfriamiento preciso ayudan a mantener la microestructura de la aleación. Estos procedimientos preservan el equilibrio entre resistencia y ductilidad inherente al titanio de grado 9 al reducir las tensiones residuales y garantizar una distribución uniforme del grano.

¿Qué técnicas de unión son aconsejables para la placa de aleación de titanio Ti-3Al-2,5V Grado 9 UNS R56320?

Normalmente se utilizan métodos de soldadura convencionales, como la soldadura TIG y la soldadura por haz de electrones. Se recomiendan tratamientos térmicos antes y después de la soldadura para controlar la zona afectada por el calor y reducir el riesgo de degradación microestructural tras el proceso de unión.

¿Qué métodos de inspección garantizan la consistencia dimensional y la composición de esta placa de aleación?

Las prácticas estándar incluyen pruebas ultrasónicas, análisis de fluorescencia de rayos X y metalografía óptica. Estos métodos proporcionan mediciones directas de la precisión dimensional y la verificación de la composición, lo que favorece unos resultados de fabricación coherentes. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

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