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TM10757 Varilla de aleación de titanio Ti-3Al-2,5V Grado 9 UNS R56320

Catálogo No. TM10757
Material Ti-3Al-2,5V
Grado Grado 9, UNS R56320
Estándar ASTM B265
Formulario Varilla

Varilla de aleación de titanio Ti-3Al-2,5V Grado 9 UNS R56320 es una varilla de aleación de titanio diseñada con una composición definida de 3% de aluminio y 2,5% de vanadio. Stanford Advanced Materials (SAM) utiliza técnicas avanzadas de fusión y procesamiento termomecánico para producir barras con una microestructura consistente. Una rigurosa inspección en línea mediante fluorescencia de rayos X y análisis metalográfico apoya el control del proceso, garantizando que cada varilla cumpla las normas ASTM B265 para aplicaciones técnicas.

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Material
Ti-3Al-2,5V
Grado
Grado 9, UNS R56320
Estándar
ASTM B265
Formulario
Varilla
 
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Dimensiones
Personalizado
Material
Aleación TZM
Estándar
ASTM B387 Y ASTM B386
Densidad
9,8 - 10,2 g/cm3
Formulario
Hoja/Placa
Punto de fusión
2623℃
 
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Material
Aleación de titanio y níquel
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45g/cm3
Acabado superficial
Negro o decapado o pulido
Sinónimos
Alambre de nitinol, varilla de nitinol, alambre de aleación de níquel y titanio
 
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Material
Aleación Ti-Ni (NiTi)
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45g/cc
Acabado superficial
Laminado en frío, Decapado, Pulido
Dimensiones
Espesor mínimo: 0,05 mm
Sinónimos
Hojas de nitinol, hojas de aleación de níquel y titanio

FAQ

¿Cómo se evalúa el rendimiento mecánico de la varilla de aleación de titanio Ti-3Al-2,5V Grado 9 UNS R56320 para aplicaciones de soporte de carga?

El rendimiento mecánico suele evaluarse mediante ensayos de tracción y análisis de fatiga. Estas pruebas simulan las tensiones operativas, garantizando que la aleación cumple los requisitos de carga específicos de la aplicación. Los métodos de ensayo coherentes según las directrices ASTM B265 proporcionan datos reproducibles y procesables.

¿Qué técnicas de soldadura se recomiendan para esta varilla de aleación de titanio?

A menudo se recomiendan técnicas como la soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW) y la soldadura por haz de electrones debido a la sensibilidad de la aleación al aporte de calor. Estos métodos minimizan la distorsión térmica y mantienen la integridad de la microestructura, lo que es vital para las aplicaciones de ingeniería de precisión.

¿Se requieren procedimientos específicos de tratamiento térmico para optimizar las propiedades de esta barra de aleación?

Sí, para optimizar la resistencia y la ductilidad se suele aplicar un tratamiento de disolución seguido de envejecimiento. Este tratamiento térmico refina la microestructura, equilibrando las propiedades de tracción con la resistencia a la fluencia. Los ciclos específicos dependen de la aplicación y del perfil de propiedades mecánicas deseado. Si desea información más detallada, póngase en contacto con nosotros.

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