MU7429 Cinta de molibdeno (Cinta de Mo) Mo 360, 2 mm de espesor

Cinta de molibdeno (Cinta Mo) Mo 360, 2 mm de espesor Descripción

Nuestra banda de molibdeno (Mo 360), fabricada de acuerdo con la norma ASTM B386, está diseñada para aplicaciones de alta temperatura en las que son esenciales una resistencia y fiabilidad superiores. Con sus 2 mm de espesor, esta banda demuestra una integridad mecánica excepcional, lo que la hace ideal para componentes expuestos a entornos extremos, como la construcción de hornos, componentes aeroespaciales y dispositivos electrónicos. La excelente conductividad térmica del molibdeno y su mínima expansión térmica ayudan a mantener la estabilidad bajo temperaturas fluctuantes, garantizando un rendimiento constante y una vida útil prolongada.

Los flejes de Mo 360 presentan una pureza y uniformidad extraordinarias, y ofrecen una resistencia fiable a la corrosión y el desgaste. Los minuciosos procesos de control de calidad mejoran aún más su estabilidad, garantizando los más altos estándares de la industria. Su versatilidad y sus sólidas propiedades proporcionan a los fabricantes una solución de material fiable que minimiza el mantenimiento y los tiempos de inactividad. Desde entornos industriales exigentes hasta aplicaciones de investigación de vanguardia, nuestra banda de molibdeno (Mo 360) proporciona el rendimiento excepcional y la durabilidad duradera que sus proyectos merecen.

Cinta de molibdeno (Cinta Mo) Mo 360, 2 mm de espesor Aplicaciones

Conocidas por sus altos puntos de fusión, excelente conductividad térmica y excepcional resistencia mecánica, las tiras de molibdeno (Mo 360, 2 mm de espesor) son un material fundamental utilizado en múltiples industrias. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su tolerancia a condiciones de funcionamiento extremas, estas tiras ofrecen claras ventajas en los sectores de la electrónica, el procesamiento químico y el aeroespacial. Su capacidad para mantener la integridad estructural bajo tensión las hace fiables para las exigencias de la ingeniería de precisión y la fabricación avanzada.

1. Aplicaciones electrónicas

-Gestión del calor en placas de circuitos: Las bandas de molibdeno ayudan a disipar eficazmente el calor en las placas de circuitos impresos, mejorando la estabilidad de los dispositivos.

-Equipos de producción de semiconductores: Se utilizan en cátodos para sputtering y herramientas de procesamiento de obleas para garantizar un rendimiento fiable a altas temperaturas.

2. Aplicaciones de procesamiento químico

-Recipientes resistentes a la corrosión: Ideales para construir revestimientos de reactores y componentes en entornos químicos agresivos.

-Filtros de alta temperatura: Proporcionan una filtración fiable en condiciones de proceso extremas en las que otros materiales se degradan rápidamente.

3. Aplicaciones aeroespaciales

-Blindaje térmico: Protege los componentes de naves espaciales y aeronaves de las rápidas fluctuaciones de temperatura.

-Refuerzos estructurales: Aportan elementos de soporte duraderos y ligeros para diseños avanzados de motores aeroespaciales.

Cinta de molibdeno (Cinta de Mo) Mo 360, 2 mm de espesor Embalaje

Cada tira de molibdeno (Mo 360) de 2 mm de espesor se protege con un envoltorio resistente a la humedad antes de sellarse al vacío para minimizar la oxidación. Pueden añadirse inhibidores de la corrosión para proteger las superficies, mientras que las robustas cajas de cartón externas protegen contra los daños físicos. Opcionalmente, se puede utilizar relleno de espuma o plástico de burbujas. Para necesidades especiales, se dispone de tamaños, materiales de embalaje o etiquetado personalizados que se adaptan a los distintos requisitos de envío o almacenamiento.

Embalaje: Sellado al vacío, caja de madera o personalizado.

Cinta de molibdeno (Cinta de Mo) Mo 360, 2 mm de espesor Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades de las tiras de molibdeno (Mo Strip) Mo 360, 2 mm de espesor?

R1: Estas tiras de molibdeno presentan un punto de fusión elevado (2.623°C), una excelente conductividad térmica y eléctrica y una buena resistencia a la corrosión en muchos entornos químicos. También ofrecen un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo para mejorar la estabilidad dimensional. Con una densidad de unos 10,2 g/cm³, el Mo 360 puede soportar altas temperaturas de funcionamiento, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes como componentes de hornos, piezas aeroespaciales y equipos semiconductores.

P2: ¿Cómo puede procesarse o fabricarse este producto de molibdeno?

A2: La banda de molibdeno (Mo 360) puede cortarse, laminarse y conformarse mediante procedimientos metalúrgicos estándar. Tolera el trabajo en caliente a 1.200-1.600°C con una oxidación mínima, mientras que el trabajo en frío puede requerir un recocido de alivio de tensiones para restaurar la ductilidad. Las técnicas de fabricación más comunes son el cizallado, el estampado y el doblado, siempre que se utilicen las herramientas y la lubricación adecuadas. Además, se suelen emplear métodos de unión avanzados, como la soldadura por haz de electrones o TIG, para garantizar uniones robustas.

P3: ¿Qué normas de calidad y certificaciones se aplican a las tiras de molibdeno (Mo Strip) Mo 360, 2 mm de espesor?

R3: Las bandas de Mo 360 suelen cumplir las especificaciones ASTM B386 en cuanto a tolerancias dimensionales, composición química y propiedades mecánicas. Muchos fabricantes también se adhieren a sistemas de gestión de calidad conformes con la norma ISO 9001, que garantizan la trazabilidad y el rendimiento constante del producto. Pueden aplicarse certificaciones adicionales como AS9100 (para el sector aeroespacial) si así lo exigen los requisitos de uso final. La documentación del producto suele incluir informes de pruebas de laminación, que verifican el cumplimiento de las especificaciones de espesor, planitud, acabado superficial y pureza.

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1. Propiedades y ventajas del material

Cinta de molibdeno (Cinta de Mo) Mo 360, producida con un espesor preciso de 2 mm, presenta una combinación excepcional de resistencia, ductilidad y estabilidad a altas temperaturas. Este robusto metal mantiene su integridad estructural en condiciones de calor extremo, lo que lo convierte en la opción ideal para componentes que deben soportar una exposición térmica prolongada. Además, su resistencia superior a la corrosión y la oxidación mejora su rendimiento en condiciones exigentes, garantizando un funcionamiento fiable durante periodos prolongados.

El grosor de 2 mm de la banda de Mo 360, controlado con precisión, favorece un rendimiento constante a lo largo de las distintas fases de fabricación. Este nivel de precisión no sólo mejora la uniformidad de los productos finales, sino que también minimiza problemas como el alabeo y los daños relacionados con la tensión. Estas ventajas, combinadas con la extraordinaria conductividad térmica del material, hacen de la banda de Mo 360 una solución muy solicitada para aplicaciones en las que tanto la uniformidad del espesor como la fiabilidad son requisitos clave.

2. Aplicaciones en la industria avanzada

Las instituciones de investigación científica utilizan con frecuencia hornos e instrumentos de Mo 360 debido a la capacidad de la banda para soportar temperaturas elevadas sin perder precisión dimensional. Sus 2 mm de espesor facilitan su integración en equipos especializados, como escudos térmicos de alto rendimiento y cámaras de reactores. Capaz de mantener la resistencia mecánica en ciclos térmicos intensos, se ha convertido en un pilar en sectores que exigen un comportamiento preciso del material en condiciones duras.

Los fabricantes aeroespaciales y electrónicos también confían en esta banda para piezas de misión crítica que deben funcionar a temperaturas superiores a la capacidad de las aleaciones estándar. En los componentes de las turbinas de los aviones, por ejemplo, las bandas de Mo 360 ayudan a optimizar la relación peso/resistencia y mejoran la eficiencia global. En los dispositivos semiconductores avanzados, la excelente conductividad eléctrica de la banda y sus dimensiones uniformes favorecen un rendimiento estable y fiable, lo que refuerza su papel vital en las aplicaciones emergentes de alta tecnología.