MU7381 Placa de molibdeno (placa Mo) Mo 360, 7 mm de espesor

Placa de molibdeno (Mo Plate) Mo 360, 7 mm de espesor Descripción

Nuestra placa de molibdeno (Mo Plate) Mo 360 ofrece un rendimiento y una fiabilidad excepcionales para aplicaciones industriales exigentes. Con un espesor de 7 mm y conforme a las normas ASTM B386, esta placa ofrece una excelente estabilidad térmica y mecánica a altas temperaturas. Su excelente resistencia a la corrosión y su elevado punto de fusión la convierten en la opción ideal para entornos difíciles, como hornos de vacío, blindaje térmico y fabricación de semiconductores.

Fabricada con material de grado Mo 360, esta placa mantiene una precisión dimensional y una resistencia superiores, lo que garantiza resultados uniformes en procesos críticos. Seguimos rigurosas medidas de control de calidad en todo el proceso de fabricación para garantizar la fiabilidad y la durabilidad. Tanto si se utiliza en el sector aeroespacial como en la producción de energía o en laboratorios de investigación, nuestra placa de molibdeno ofrece un rendimiento duradero para sus necesidades especializadas.

Placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360, 7 mm de espesor Aplicaciones

La placa de molibdeno (placa Mo) Mo 360, 7 mm de espesor es conocida por su notable resistencia mecánica y sus propiedades de resistencia al calor, lo que la convierte en un material valioso en una gran variedad de industrias. Esta placa especializada satisface demandas críticas en áreas donde la estabilidad térmica, la resistencia a la corrosión y la durabilidad son primordiales. Desde componentes estructurales de alta temperatura hasta la fabricación de electrónica avanzada, constituye una solución esencial para los ingenieros que buscan un rendimiento fiable en condiciones difíciles.

1. Aplicaciones electrónicas y de semiconductores

-Sustratos de disipación de calor: Las placas de Mo proporcionan una base estable para los componentes electrónicos, garantizando una conducción eficaz del calor lejos de las piezas sensibles.

-Interiores de cámaras de vacío: Su alta pureza y baja presión de vapor los hacen ideales para su uso en procesos de vacío, mejorando la calidad general de fabricación.

2. Aplicaciones en procesos químicos

-Revestimientos resistentes a la corrosión: Las placas de Mo resisten la oxidación y el desgaste químico, protegiendo los recipientes de reacción y aumentando la vida útil.

-Láminas metálicas de alta pureza: En entornos químicos, estas placas pueden laminarse en finas láminas para aplicaciones especializadas que requieren una pureza extrema.

3. Aplicaciones aeroespaciales

-Escudos térmicos: Las placas de Mo funcionan como barreras protectoras en los sistemas de propulsión, evitando que el calor dañe los componentes críticos.

-Refuerzos estructurales: Su resistencia mecánica contribuye a crear conjuntos ligeros pero robustos, mejorando la integridad general de naves espaciales o aeronaves.

Placa de molibdeno (placa Mo) Mo 360, 7 mm de espesor Embalaje

Cada placa de molibdeno (Mo Plate) Mo 360, 7 mm de espesor se protege cuidadosamente con envoltorios resistentes a la corrosión y, a continuación, se sella al vacío para salvaguardar la pureza y la precisión dimensional. Las medidas anticorrosión incluyen paquetes desecantes para controlar la humedad y revestimientos especializados. Existen soluciones de envasado personalizables, como cajas reforzadas o etiquetado a medida, para garantizar una entrega segura, eficaz y adaptada a las necesidades individuales.

Envasado: Sellado al vacío, caja de madera o personalizado.

Placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360, 7 mm de espesor Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades de la placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360, 7 mm de espesor?

R1: La placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360 de 7 mm de espesor presenta un punto de fusión elevado de aproximadamente 2.620 °C, una excelente resistencia a temperaturas elevadas y una baja expansión térmica. También presenta una excepcional resistencia a la corrosión y una buena conductividad térmica, lo que la hace ideal para aplicaciones exigentes a altas temperaturas. Su nivel de pureza garantiza unas impurezas mínimas, mientras que el grosor constante y la homogeneidad de la placa favorecen un rendimiento mecánico fiable. Para entornos exigentes, conserva la estabilidad bajo ciclos térmicos y cargas pesadas.

P2: ¿Cómo se puede procesar o fabricar este producto de molibdeno?

A2: La placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360, 7 mm de grosor puede conformarse o cortarse mediante procesos como el mecanizado de precisión, el cizallado o la electroerosión. Antes del conformado, el precalentamiento ayuda a minimizar el agrietamiento. La soldadura requiere técnicas especializadas como la soldadura por haz de electrones o por arco de gas tungsteno en atmósferas inertes. El laminado y la forja son viables para ajustes de calibre fino. Los tratamientos superficiales, como la limpieza o el pulido, pueden mejorar aún más el rendimiento y la longevidad del producto.

P3: ¿Qué normas de calidad y certificaciones se aplican a la placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360, 7 mm de espesor?

R3: La placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360, 7 mm de espesor suele fabricarse siguiendo las estrictas directrices ASTM B386 en cuanto a tolerancias dimensionales, composición química y propiedades mecánicas. Los fabricantes suelen adherirse a la norma ISO 9001 para la gestión de la calidad, lo que garantiza una producción y trazabilidad uniformes. En función del uso final, pueden aplicarse certificaciones adicionales, como el cumplimiento de la directiva ROHS. Los estrictos protocolos de inspección, que incluyen pruebas de ultrasonidos o rayos X, verifican la integridad de las planchas antes de su envío.

Información relacionada

1. Proceso de fabricación

Las técnicas convencionales de laminación y sinterización desempeñan un papel fundamental en la producción de la placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360 con un espesor uniforme de 7 mm. Durante la fabricación, el molibdeno en polvo se compacta a alta presión antes de someterse a una sinterización controlada en hornos especializados. Este método garantiza que la placa de Mo 360 tenga una estructura de grano homogénea, lo que se traduce en un rendimiento mecánico óptimo. También es necesaria una gestión precisa de la temperatura para mantener la alta densidad y uniformidad de la placa en toda su superficie.

Tras la etapa de sinterización, se lleva a cabo un mecanizado avanzado para lograr la especificación precisa de 7 mm de espesor. Los sistemas automatizados recortan y dan forma a cada placa de Mo 360 para cumplir los estrictos requisitos dimensionales de planitud y calidad de los bordes. Para preservar las características del molibdeno, estas placas se limpian y pulen, lo que garantiza que conserven su excelente conductividad térmica y eléctrica. Esta etapa final posiciona el producto acabado para su uso en aplicaciones industriales exigentes donde el espesor controlado y el rendimiento fiable son primordiales.

2. Aplicaciones en industrias avanzadas

La integración de la placa de molibdeno (placa de Mo) Mo 360 de 7 mm de espesor en sectores de alta tecnología pone de relieve sus excepcionales propiedades. Debido a su impresionante estabilidad térmica y resistencia mecánica, esta calidad es especialmente solicitada en dispositivos semiconductores, donde los materiales de alta temperatura son esenciales para mantener tolerancias estrictas. Su composición distintiva también lo convierte en un candidato idóneo para componentes aeroespaciales que deben soportar tensiones intensas manteniendo un peso mínimo.

La confianza en las placas de molibdeno de alta calidad ha aumentado en las aplicaciones de defensa, incluido el blindaje especializado y los componentes de sistemas de misiles. El espesor de 7 mm proporciona el equilibrio ideal entre resistencia y versatilidad, garantizando un rendimiento duradero y fiable. Gracias a su capacidad para resistir entornos corrosivos y rápidos cambios de temperatura, las placas de Mo 360 ofrecen resultados constantes y siguen siendo esenciales para la investigación y el desarrollo de vanguardia en diversas industrias avanzadas.