Descatalogado (Descatalogado) NC1183 Inconel 601 (aleación 601, UNS N06601) Barra/varilla

Inconel 601 (aleación 601, UNS N06601) Barra/varilla Descripción:

El Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo con aluminio añadido, que ofrece una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión a altas temperaturas, junto con una elevada resistencia mecánica. Esta combinación de propiedades lo hace ideal para aplicaciones exigentes en las industrias de procesamiento químico, aeroespacial y de generación de energía, donde se utiliza para componentes que requieren durabilidad y estabilidad en condiciones extremas de calor y corrosión. Su capacidad para soportar ciclos térmicos severos también lo hace adecuado para hornos y componentes de equipos de tratamiento térmico.
Otros nombres comerciales: Aleación 601, UNS N06601, W.Nr. 2.4851, Níquel 601, Pyromet 601, Nicrofer 601, Nickelvac 601, Ferrochronin 601

Inconel 601 (aleación 601, UNS N06601) Barra/varilla Especificación:

Tipo de metal: UNS N06601
Barra: ASTM B166 Din 17752

Composición química, %.

Inconel 601 (aleación 601, UNS N06601) Barra/varilla Aplicaciones:

1. Generadores de vapor:
• Empleado en los tubos y componentes de los generadores de vapor, especialmente en las centrales nucleares y térmicas, donde su resistencia a la oxidación a alta temperatura y a la corrosión por el vapor es crucial para la eficacia y la longevidad.
2. Anclajes refractarios, recocido de cordones y tubos radiantes:
• Se utiliza en la fabricación de anclajes refractarios y como material para el recocido de cordones y tubos radiantes en hornos de tratamiento térmico, debido a su excelente resistencia a la oxidación y a su capacidad para mantener la integridad estructural a altas temperaturas.
3. Sobrecalentadores:
• Ideal para tubos de sobrecalentadores en centrales eléctricas, donde resiste las temperaturas y presiones extremas, garantizando un funcionamiento fiable y una vida útil prolongada.
4. Cámaras de combustión fabricadas:
• Utilizado en la construcción de cámaras de combustión, especialmente en aplicaciones aeroespaciales e industriales, donde su resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas es esencial para mantener el rendimiento en condiciones rigurosas.
5. Reactores térmicos en el sistema de escape de motores de gasolina:
• Aplicado en reactores térmicos dentro de los sistemas de escape de motores de gasolina para manejar gases a alta temperatura, reduciendo las emisiones al promover una combustión eficiente, gracias a su resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
6. Piezas electrónicas:
• Utilizado en la producción de componentes electrónicos donde es necesaria una alta conductividad y resistencia a la oxidación, garantizando durabilidad y fiabilidad en dispositivos y sistemas electrónicos.