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Selección de capilares para HPLC destinados a instrumentos de diagnóstico médico

Asignación de segmentos de tubería para un rendimiento óptimo

Un capilar que funciona bien en una parte de un equipo de HPLC puede no ser la mejor opción en otros puntos de la trayectoria del flujo. Traza el recorrido desde la bomba y el inyector hasta la columna, el detector y el desagüe, y luego indica la presión de funcionamiento, la fase móvil, la temperatura y la conexión en cada segmento. Incluye las válvulas y cualquier dispositivo de contrapresión. Esto facilita identificar dónde un cambio de material o un racor adicional podría provocar una fuga, un volumen muerto o la pérdida de analito.

El tubo situado antes de la columna funciona en condiciones diferentes a las del tubo situado después de ella, pero el lado del detector no debe considerarse automáticamente como de «baja presión». La presión depende de la configuración fluídica completa, incluyendo la celda de flujo del detector y los componentes situados aguas abajo. Confirma la presión máxima y la exposición a sustancias químicas en cada punto antes de elegir el tubo y los racores.

En el caso de un método de diagnóstico, identifique también dónde sería más relevante una pérdida de recuperación o un aumento del ancho del pico. Una conexión corta entre una columna de diámetro interior estrecho y su detector puede requerir un control más estricto del volumen interno que una parte menos sensible del sistema. La cualificación debe realizarse utilizando el método y los analitos previstos, no una configuración genérica de HPLC.

Repercusión del diámetro interno y la longitud en la dispersión

El diámetro interno (DI) y la longitud determinan el volumen de un capilar recto: el volumen aumenta con la longitud y con el cuadrado del DI. Por lo tanto, un aumento moderado del DI puede añadir más volumen interno de lo que parece a primera vista. El volumen adicional y las conexiones deficientes pueden ensanchar los picos fuera de la columna, especialmente cuando esta produce picos estrechos.

Reducir el DI o acortar la línea puede ayudar a limitar el volumen extracolumna, pero un capilar más estrecho también aumenta la resistencia al flujo. Puede resultar más difícil de fabricar, conectar o mantener libre de obstrucciones. Elija las dimensiones en función del caudal del método, la caída de presión admisible y los requisitos de anchura de pico. No se debe dar por sentado que el diámetro interior (DI) más pequeño disponible sea el más adecuado.

Un tubo de transferencia más largo no mejora la separación que realiza la columna. Añade un recorrido entre los componentes y puede contribuir a la dispersión. Trazar las líneas sin bucles innecesarios, respetando los límites de instalación del material y dejando suficiente longitud para una conexión segura y funcional. Comparar las disposiciones posibles utilizando los resultados de presión y de idoneidad del sistema del instrumento montado.

SAM Tube Products Dimensions

Comparación de materiales: tubos de cuarzo fundido, PEEK y metal

La comparación útil es entre conjuntos de tubos específicos, no solo entre los nombres de los materiales. La presión nominal depende del diámetro interior (DI), el diámetro exterior (DE), el espesor de la pared, los racores y las condiciones de funcionamiento. Las interacciones superficiales también dependen del analito y de la fase móvil. La tabla siguiente indica qué hay que verificar para cada opción.

Material Ventaja potencial Preguntas principales antes de la selección
Cuarzo fundido o sílice fundida Diámetros internos pequeños y precisos, y una superficie en contacto con el líquido a base de sílice. ¿Es el tubo especificado adecuado para la presión y el disolvente? ¿Cómo se protegerán y conectarán sus extremos frágiles sin añadir volumen muerto?
PEEK Tubos de polímero que pueden simplificar el trazado y evitar una superficie en contacto con el fluido de metal. ¿Son el disolvente, la temperatura, las dimensiones y la presión compatibles con este tipo de material y el diseño de los racores? ¿Es aceptable la recuperación del analito?
Tubos metálicos Tubos duraderos que se utilizan habitualmente cuando se necesitan conexiones robustas de alta presión. ¿Afectan la aleación y la superficie especificadas a los analitos de interés? ¿Son adecuados el acabado de los extremos, los racores y la resistencia a la corrosión?

El cuarzo fundido no es intrínsecamente superior al PEEK, y ninguno de los dos materiales garantiza una baja adsorción. Del mismo modo, el metal no es inadecuado para todos los métodos sensibles. Comprueba la recuperación y el arrastre con los analitos de interés, especialmente si un método existente ha mostrado pérdidas relacionadas con la superficie.

Requisitos de especificación: tolerancias y conectores

Especifique el diámetro interior (DI) y el diámetro exterior (DE) nominales, sus tolerancias, la longitud útil y el acabado de los extremos. El DE determina el ajuste con el conector; el DI afecta al volumen y a la caída de presión. Pregunte si el extremo es recto y está libre de astillas, rebabas o deformaciones que puedan impedir una conexión correcta. El método de inspección requerido debe ajustarse a la escala de la característica.

La adquisición de tubos también requiere un plan de conexiones. Indique el tipo de racor, el material de la férula o de la junta, la geometría de los puertos y si las piezas se instalarán de forma permanente o se desconectarán durante el servicio. Un tubo con propiedades de material adecuadas puede fallar si el racor no se ajusta bien o deja un hueco interno. Compruebe que las conexiones montadas no presenten fugas y que mantengan la integridad de la presión en las condiciones de funcionamiento y limpieza previstas para el método.

Abordar la adsorción de la muestra y la limpieza

La pérdida de muestra puede producirse a lo largo de toda la trayectoria del flujo: tubos, conectores, válvulas, hardware de la columna y componentes del detector. Si la recuperación es inesperadamente baja o persiste el arrastre, cambiar únicamente el material del capilar puede no resolver la causa. Compare las inyecciones en blanco, la recuperación, la forma del pico y el arrastre antes y después de un cambio controlado de componentes.

Establezca un procedimiento de limpieza o lavado compatible tanto con los tubos como con el resto del conjunto fluídico. Documente los disolventes, la secuencia, el caudal y la comprobación de aceptación. En el caso de los instrumentos de diagnóstico, incluya muestras representativas o analitos difíciles en la verificación cuando sea apropiado; un blanco con disolvente limpio por sí solo puede pasar por alto la adsorción específica del método.

Lista de comprobación previa a la compra de tubos capilares

  • Trazar cada segmento de la trayectoria del flujo y registrar su presión máxima, temperatura, disolventes y racores.
  • Establezca el diámetro interior (DI), el diámetro exterior (DE), la longitud y las tolerancias en función del presupuesto de volumen y presión del método.
  • Solicite la presión nominal correspondiente a las dimensiones exactas del tubo y al conjunto de conexión propuesto.
  • Confirme la compatibilidad química para toda la fase móvil y la secuencia de limpieza.
  • Especifique los requisitos de acabado de los extremos y de inspección para las conexiones de pequeño diámetro.
  • Evalúe la recuperación, la anchura del pico, el arrastre y las fugas en el instrumento montado.
  • Solicite la identificación del lote, los registros de inspección dimensional y la notificación de cambios cuando estos afecten al método validado.

Stanford Advanced Materials (SAM) incluye en su catálogo un tubo capilar de cuarzo y un tubo capilar de PEEK como opciones de material. Sus fichas de producto proporcionan las dimensiones iniciales, pero no establecen una clasificación de presión de HPLC para un conjunto propuesto. Envíe al proveedor el diámetro interior (DI), el diámetro exterior (DE), la longitud, las condiciones del disolvente, los racores y la presión requeridos antes de utilizar cualquiera de ellos como sustituto en una vía fluídica de diagnóstico.

Referencias

  1. Capítulo general de la USP <621> — Cromatografía
  2. Diseños de «columna en válvula» para minimizar los volúmenes extracolumna
  3. Gestión de la adsorción no específica en el hardware de cromatografía líquida: una revisión
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Dr. Samuel R. Matthews

Dr. Samuel R. Matthews

El Dr. Samuel R. Matthews es el Director de Materiales de Stanford Advanced Materials. Con más de 20 años de experiencia en ciencia e ingeniería de materiales, dirige la estrategia global de materiales de la empresa. Sus conocimientos abarcan los compuestos de alto rendimiento, los materiales sostenibles y las soluciones de materiales para todo el ciclo de vida.

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