Descripción de los productos de radomo de fibra de basalto moldeado

Los radomos moldeados de fibra de basalto son carcasas de precisión diseñadas para proteger los sistemas de antena sensibles y garantizar una atenuación mínima de la señal. Construidos a partir de compuestos epoxídicos reforzados con fibra de basalto, estos radomos presentan una constante dieléctrica(≤ 4,5) y una tangente de pérdida(≤ 0,005) bajas a 10 GHz, lo que garantiza una excelente transparencia electromagnética esencial para aplicaciones de alta frecuencia.

Las propiedades inherentes de las fibras de basalto confieren una alta resistencia mecánica, con una resistencia a la flexión que alcanza ≥ 300 MPa, y una excepcional resistencia a los ciclos térmicos, adaptándose a temperaturas de funcionamiento de -55°C a +155°C. La baja absorción de humedad del material(≤ 0,1%) y el cumplimiento de las normas UL 94 V-0 de resistencia a las llamas lo hacen adecuado para su uso en condiciones ambientales adversas.

Estos radomos son personalizables en grosor (2-10 mm) y acabado superficial, lo que permite soluciones a medida que cumplen requisitos aerodinámicos y estéticos específicos. El color gris basalto natural puede modificarse para adaptarse a los diseños de los sistemas, y el acabado liso de la superficie es apto para diversos revestimientos y pinturas.

Aplicaciones de los productos de radomo de fibra de basalto moldeada

1. Aeroespacial y defensa: Protección de sistemas de radar y comunicación en aviones, misiles y vehículos aéreos no tripulados (UAV), donde la integridad estructural y la transparencia de RF son críticas.

2. 2. Telecomunicaciones: Encerrando antenas de comunicación 5G y por satélite, garantizando la claridad de la señal y la fiabilidad del sistema en diversas condiciones ambientales.

3. Marina y Offshore: Blindaje de equipos de navegación y comunicación en buques y plataformas marinas, ofreciendo resistencia a la corrosión del agua salada y a las tensiones mecánicas.

4. Automoción y transporte: Alojamiento de antenas y sensores de sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS) en vehículos, ofreciendo durabilidad y una interferencia mínima de la señal.

Embalaje de productos de radomo de fibra de basalto moldeada

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos el cumplimiento estricto de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de prueba de SAM para obtener información detallada.

Preguntas frecuentes sobre productos de radomo de fibra de basalto moldeada

Q1. ¿Cómo se compara la fibra de basalto con los materiales tradicionales en aplicaciones de radomo?

La fibra de basalto ofrece una resistencia mecánica, una estabilidad térmica y una resistencia medioambiental superiores a las de materiales tradicionales como la fibra de vidrio, lo que la hace ideal para aplicaciones de radomo exigentes.

Q2. ¿Pueden adaptarse las propiedades eléctricas del radomo a rangos de frecuencia específicos?

Sí, la formulación del compuesto puede ajustarse para conseguir las propiedades dieléctricas deseadas, adecuadas para diversos rangos de frecuencia, incluidas las aplicaciones de alta frecuencia.

Q3. ¿Estos radomos son adecuados para su uso en condiciones ambientales extremas?

Por supuesto. Están diseñados para soportar una amplia gama de temperaturas (de -55 °C a +155 °C), tienen una baja absorción de humedad y cumplen las estrictas normas de resistencia a las llamas.

Información relacionada

1.Métodos de preparación habituales

La fabricación de productos de radomo de fibra de basalto moldeada implica varios pasos meticulosos para garantizar un rendimiento y una calidad óptimos. Inicialmente, las fibras de basalto de alta calidad se tratan con agentes de acoplamiento de silano para mejorar la adhesión con la matriz de resina epoxi. A continuación, las fibras tratadas se colocan en moldes de precisión que corresponden a la forma deseada del radomo. La resina epoxi se infunde en la capa de fibras en condiciones controladas para garantizar una distribución e impregnación uniformes. A continuación, el material compuesto se endurece a temperaturas y presiones específicas para conseguir las propiedades mecánicas y eléctricas deseadas. Los procesos posteriores al endurecimiento pueden incluir el mecanizado, el acabado de la superficie y la aplicación de revestimientos protectores para cumplir requisitos medioambientales y estéticos específicos.