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TM11224 Alambre de aleación de titanio Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr Grado 19 UNS R58640 Ti Beta-C

Catálogo No. TM11224
Composición Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr
Formulario Alambre
Densidad 4,8 g/cm³
Grado 19.º curso

El alambre de aleación de titanio Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr, grado 19, UNS R58640 Ti Beta-C, se fabrica con una composición química controlada y una microestructura adaptada para cumplir requisitos técnicos precisos. Stanford Advanced Materials (SAM) emplea rigurosos análisis metalúrgicos y técnicas sistemáticas de control de calidad, entre las que se incluyen la evaluación de la microestructura y el análisis de impurezas, para garantizar la uniformidad del rendimiento. El producto se procesa en condiciones estrictamente controladas para mantener su fase beta definida, lo que proporciona claridad sobre las propiedades mecánicas y estructurales para aplicaciones técnicas.

CONSULTA
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Titanium Alloy Wire Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr Grade 19 UNS R58640 Ti Beta-C
Titanium Alloy Wire Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr Grade 19 UNS R58640 Ti Beta-C
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Composición
Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr
Formulario
Alambre
Densidad
4,8 g/cm³
Grado
19.º curso
 
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Dimensiones
Personalizado
Material
Aleación TZM
Estándar
ASTM B387 y ASTM B386
Densidad
9,8 - 10,2 g/cm³
Formulario
Lámina/Placa
Punto de fusión
2623 ℃
 
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Material
Aleación de titanio y níquel
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45 g/cm³
Sinónimos
Alambre de nitinol, varilla de nitinol, alambre de aleación de níquel-titanio
Grado
Nitinol de grado médico para componentes de implantes
Almacenamiento
Fresco y seco
 
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Material
Aleación de titanio y níquel (NiTi)
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45 g/cm³
Sinónimos
Lámina de nitinol, lámina de aleación de níquel-titanio
Almacenamiento
Entorno fresco y seco
Grado
Grado médico
Dimensiones
Espesor: ≥0,05 mm, anchura: ~100 mm, longitud: a medida

FAQ

¿Qué ventajas metalúrgicas aporta la fase beta en este alambre de aleación de titanio?

La fase beta ofrece una mayor capacidad de conformado y una resistencia mecánica mejorada a temperaturas elevadas. Su estabilidad microestructural permite un rendimiento constante en entornos sometidos a grandes esfuerzos, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren un comportamiento de deformación controlado y una menor susceptibilidad a la transformación de fase durante el procesamiento.

¿Cómo afecta la especificación de dimensiones a medida al procesamiento posterior?

Las dimensiones personalizadas permiten la integración en diseños de sistemas específicos sin necesidad de modificaciones adicionales. Esta flexibilidad permite un ajuste preciso de los componentes y reduce al mínimo el mecanizado adicional, lo que mejora la eficiencia general del flujo de trabajo de fabricación y permite una mayor previsibilidad del rendimiento.

¿Qué medidas de control de calidad se aplican durante la fabricación de este alambre de aleación de titanio?

El proceso de producción incluye análisis metalúrgicos sistemáticos, entre los que se encuentran la obtención de imágenes microestructurales y la verificación de la composición. Estas medidas garantizan el cumplimiento de las tolerancias de aleación definidas y confirman la distribución uniforme de los elementos de aleación, lo que contribuye a la reproducibilidad de las propiedades mecánicas entre lotes.

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