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TM10768 Hoja de aleación de titanio Ti-0.3Mo-0.8Ni Grado 12 UNS R53400

Catálogo No. TM10768
Material Ti-0,3Mo-0,8Ni
Estándar ASTM B265
Formulario Hoja
Grado 12.º curso
Espesor 0,015–0,1875″ (0,38–4,76 mm)
Anchura 36″ / 48″, o a medida
Longitud 96″ / 120″

La chapa de aleación de titanio Ti-0,3Mo-0,8Ni, grado 12, UNS R53400, es una chapa de aleación de titanio que incorpora un 0,3 % de Mo y un 0,8 % de Ni para mejorar su rendimiento en entornos exigentes. Stanford Advanced Materials (SAM) utiliza análisis metalográficos y ensayos mecánicos para verificar la uniformidad de la microestructura y la precisión de la composición. Este proceso garantiza que la aleación cumpla con las estrictas especificaciones del sector y mantenga un rendimiento constante entre los distintos lotes para aplicaciones industriales.

CONSULTA
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Titanium Alloy Sheet Ti-0.3Mo-0.8Ni Grade 12 UNS R53400
Titanium Alloy Sheet Ti-0.3Mo-0.8Ni Grade 12 UNS R53400
Descripción
Especificación
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Material
Ti-0,3Mo-0,8Ni
Estándar
ASTM B265
Formulario
Hoja
Grado
12.º curso
Espesor
0,015–0,1875″ (0,38–4,76 mm)
Anchura
36″ / 48″, o a medida
Longitud
96″ / 120″
 
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Dimensiones
Personalizado
Material
Aleación TZM
Estándar
ASTM B387 y ASTM B386
Densidad
9,8 - 10,2 g/cm³
Formulario
Lámina/Placa
Punto de fusión
2623 ℃
 
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Material
Aleación de titanio y níquel
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45 g/cm³
Sinónimos
Alambre de nitinol, varilla de nitinol, alambre de aleación de níquel-titanio
Grado
Nitinol de grado médico para componentes de implantes
Almacenamiento
Fresco y seco
 
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Material
Aleación de titanio y níquel (NiTi)
Estándar
ASTM F2063
Densidad
~6,45 g/cm³
Sinónimos
Lámina de nitinol, lámina de aleación de níquel-titanio
Almacenamiento
Entorno fresco y seco
Grado
Grado médico
Dimensiones
Espesor: ≥0,05 mm, anchura: ~100 mm, longitud: a medida

FAQ

¿Cómo influyen las adiciones de Mo y Ni en la microestructura de esta chapa de aleación de titanio?

La incorporación de un 0,3 % de Mo y un 0,8 % de Ni estabiliza la microestructura, reduciendo la formación de fases no deseadas. Este ajuste da lugar a una mayor ductilidad y a una mejor soldabilidad, aspectos fundamentales para mantener el rendimiento mecánico bajo tensiones operativas variables.

¿Qué tratamientos de posprocesamiento se recomiendan habitualmente para esta chapa de aleación?

El posprocesamiento habitual incluye un recocido para aliviar las tensiones residuales, seguido de un mecanizado de precisión. Estos tratamientos optimizan las propiedades mecánicas y el acabado superficial de la chapa, lo que proporciona una mayor uniformidad en las operaciones de conformado y unión en la fabricación industrial.

¿Qué sectores utilizan principalmente chapas de aleación de titanio de grado 12 y qué ventajas ofrece esta aleación?

Sectores como el aeroespacial, el procesamiento químico y la fabricación industrial de alto rendimiento utilizan chapas de aleación de titanio de grado 12. La composición equilibrada de la aleación ofrece resistencia a la corrosión y mantiene la resistencia a temperaturas elevadas, lo que garantiza la durabilidad de los componentes en condiciones de servicio exigentes. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles técnicos.

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