CF6862 Componentes aislantes de precisión mecanizados por CNC

Descripción de los componentes aislantes mecanizados con CNC de precisión

Los componentes aislantes mecanizados con CNC de precisión representan la fusión de la tecnología de mecanizado más avanzada y la ciencia de materiales más avanzada. Fabricados con fresadoras y tornos CNC multieje, estos componentes alcanzan una precisión micrométrica, con una exactitud posicional <0,002 mm y una repetibilidad <0,001 mm. El proceso comienza con materiales aislantes de gran pureza, como la resina fenólica (densidad 1,45 g/cm³) o la polieterimida (PEI), seleccionados por su estabilidad térmica (hasta 200 °C) y su rigidez dieléctrica (>15 kV/mm). El software de fabricación asistida por ordenador (CAM) genera trayectorias de herramienta optimizadas para una carga de corte mínima y un acabado superficial superior, con sistemas de sondeo durante el proceso que garantizan la consistencia dimensional. Los tratamientos posteriores al mecanizado incluyen granallado para uniformizar la superficie y pruebas de descarga de corona para validar la integridad del aislamiento. Las propiedades mecánicas de los componentes -resistencia a la flexión de hasta 300 MPa y resistencia al impacto (Izod) de 8 kJ/m²- los hacen adecuados para funciones estructurales y funcionales en entornos difíciles.

Aplicaciones de los componentes de aislamiento mecanizados con CNC de precisión

Aeroespacial: Casquillos aislantes para controladores de motores a reacción, espaciadores resistentes al calor en componentes de satélites.

Automoción: separadores de baterías de alto voltaje, aisladores de sistemas de encendido para vehículos eléctricos.

Medicina: Componentes de mango esterilizables para herramientas quirúrgicas, etapas de posicionamiento compatibles con resonancia magnética.

Electrónica: Separadores de PCB con impedancia controlada, marcos de apantallamiento de RF para infraestructuras 5G.

Energía: Arandelas aislantes para generadores de turbinas eólicas, componentes resistentes a los arcos eléctricos en conmutadores.

Embalaje de componentes aislantes mecanizados con CNC de precisión

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de prueba de SAM para obtener información detallada.

Preguntas frecuentes sobre componentes de aislamiento mecanizados con CNC de precisión

Q1. ¿Qué materiales se utilizan para estos componentes?

Los materiales más comunes son la resina fenólica (con clasificación UL94-HB), la polieterimida (PEI, UL94-V0) y el Torlon (poliamida-imida) para aplicaciones de alta temperatura.

Q2. ¿Cómo garantiza la precisión el mecanizado CNC?

Los sistemas CNC multieje con codificadores de resolución submicrométrica y compensación térmica de errores mantienen las tolerancias en rangos de recorrido de 1.000 mm.

Q3. ¿Pueden estos componentes soportar la esterilización en autoclave?

Sí, los componentes de resina fenólica soportan la esterilización por vapor a 134°C durante más de 1.000 ciclos sin degradarse.

Información relacionada

1.Métodos comunes de preparación

Los componentes de aislamiento mecanizados con CNC de precisión se fabrican mediante un proceso racionalizado que combina la optimización de materiales, el mecanizado avanzado y un riguroso control de calidad. El flujo de trabajo comienza con la selección de resinas aislantes de gran pureza (por ejemplo, fenólica, epoxi o PEI) adaptadas a las necesidades de la aplicación, mezcladas con aditivos como perlas de vidrio para la mejora térmica. Los materiales se secan previamente para eliminar la humedad antes de la programación CNC, donde las herramientas CAD/CAM generan trayectorias de herramientas de 5 ejes optimizadas para una mayor eficacia y precisión.

El mecanizado se realiza en fresadoras multieje con fresas de metal duro y fresas de punta esférica, empleando pasadas de desbaste y acabado de alta velocidad para conseguir tolerancias de ±0,005 mm y acabados superficiales tan finos como Ra 0,4μm. Tras el mecanizado, los componentes se someten a desbarbado criogénico, granallado o torneado con diamante para el refinamiento de la superficie, seguido de revestimientos PVD opcionales para el blindaje EMI.

El control de calidad incluye comprobaciones dimensionales en MMC, pruebas de resistencia dieléctrica y ciclos térmicos para validar el rendimiento. Las piezas acabadas se embalan en salas blancas con documentación de trazabilidad completa, lo que garantiza su preparación para aplicaciones exigentes en el sector aeroespacial, dispositivos médicos y sistemas de alta tensión. Este proceso condensado mantiene la precisión y fiabilidad críticas al tiempo que elimina detalles técnicos redundantes.