CF6845 EPGC201/G-10 Laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio

EPGC201/G-10 Laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio Descripción

El laminado de tejido de vidrioepoxi-fenólicoEPGC201/G-10es un compuesto de alta presión formado por múltiples capas detejido devidrio Esin álcalisimpregnado a fondo con resina epoxi y prensado en caliente bajo calor y presión. El resultado es un material rígido y denso que ofrece una resistencia mecánica excepcional, incluida una alta resistencia a la tracción, compresión y flexión, así como una gran durabilidad al impacto. Presenta una excelente estabilidad dimensional en una amplia gama de temperaturas, con servicio continuo hasta aproximadamente 130 °C (Clase B), e incluso tolerancia breve hasta unos 140 °C. Su absorción de humedad es mínima, normalmente inferior al 0,25% en peso después de 24 horas, lo que garantiza un rendimiento fiable del aislamiento incluso en entornos húmedos o mojados.

EPGC201/G-10presenta unas propiedades dieléctricas extraordinarias: mantiene una alta resistencia de aislamiento (del orden de 10¹² Ω), ofrece una rigidez dieléctrica superior a 14 MV/m y posee una constante dieléctrica en torno a 5,5 con baja disipación, lo que lo hace adecuado para usos de alta tensión. También resiste el rastreo eléctrico y conserva sus propiedades tras la inmersión en agua, por lo que es ideal para tareas exigentes de aislamiento eléctrico.

Desde el punto de vista químico, este laminado resiste ácidos, bases, aceites y muchos disolventes orgánicos sin comprometer su integridad mecánica o eléctrica. Su dureza superficial, normalmente en torno a Rockwell M99-111, permite un mecanizado preciso con herramientas estándar, aunque el polvo de vidrio resultante requiere una ventilación adecuada y protección respiratoria durante el procesamiento.

Dado que elEPGC201/G-10no es intrínsecamente ignífugo, carece de las propiedades autoextinguibles de suhomólogoFR-4; sin embargo, sus superiores características estructurales y dieléctricas lo convierten en la opción preferida cuando el rendimiento supera los requisitos de resistencia al fuego. Las piezas mecanizadas se utilizan ampliamente en soportes de placas de circuitos impresos, barreras de aislamiento de motores y transformadores, componentes estructurales, dispositivos criogénicos, accesorios resistentes a productos químicos y plantillas de precisión. En resumen, elEPGC201/G-10ofrece una potente combinación de prestaciones mecánicas, térmicas, eléctricas y químicas, lo que lo convierte en una solución versátil y duradera para aplicaciones industriales y eléctricas de alta gama.

Aplicaciones del laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio EPGC201/G-10

1. Electricidad y electrónica: EPGC201/G-10 sirve como sustrato aislante fiable en placas de circuitos impresos, barreras de transformadores, piezas de conmutación, placas de terminales y etiquetas, cuñas de ranura, separadores de fase y casquillos de alta tensión. Su impresionante resistencia dieléctrica, baja absorción de humedad y excelente resistencia al rastreo lo hacen ideal para entornos eléctricos exigentes, incluidas condiciones de humedad o alta tensión.

2. Componentes industriales y mecánicos: Debido a su rigidez, tenacidad y resistencia química, el EPGC201/G-10 se utiliza para fabricar piezas mecanizadas de precisión, soportes estructurales, casquillos, cojinetes, placas de desgaste, aislamiento de tuberías y componentes de maquinaria en entornos químicos o criogénicos difíciles.

3. Aeroespacial y naval: En los sistemas aeronáuticos y marinos, su ligereza, su elevada relación resistencia/peso y su resistencia a la humedad, el aceite y las temperaturas extremas permiten utilizarlo para paneles, piezas de aislamiento, radomos, carcasas electrónicas y componentes estructurales tanto en aeronaves como en embarcaciones.

4. Aplicaciones para consumidores y aficionados: Los aficionados valoran el EPGC201/G-10 por su superficie duradera y adherente y su maquinabilidad: se utiliza habitualmente en mangos de cuchillos, empuñaduras de armas de fuego, placas de construcción de impresoras 3D y equipos o herramientas personalizados.

5. Herramientas industriales y útiles de prueba: Los fabricantes lo utilizan para hacer plantillas precisas, accesorios de fresado, accesorios de prueba de placas de circuitos impresos (como la "cama de clavos") y utillaje industrial porque se mecaniza limpiamente y soporta cargas mecánicas sin deformarse.

Embalaje del laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio EPGC201/G-10

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de ensayoSAM para obtener información detallada.

EPGC201/G-10 Laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio Preguntas frecuentes

Q1. ¿Para qué se utiliza el laminado EPGC201/G-10?

Se emplea ampliamente como aislante eléctrico de alto rendimiento: piense en sustratos de placas de circuitos impresos, espaciadores de transformadores, conmutadores y barreras de alta tensión. También se utiliza en componentes mecanizados de precisión como casquillos, cojinetes, piezas de utillaje, soportes estructurales y equipos resistentes a productos químicos o criogénicos.

Q2. ¿Es fiable desde el punto de vista eléctrico?

Sí. Presenta una elevada rigidez dieléctrica(≥14kV/mm en aceite), una fuerte resistencia de aislamiento (hasta 10¹² Ω), una constante dieléctrica en torno a 5 y una buena resistencia al seguimiento. Es ideal para alta tensión y entornos húmedos.

Q3. ¿Puede soportar productos químicos?

Por supuesto. Resiste ácidos, bases, disolventes, aceites y productos químicos industriales comunes sin degradarse, por lo que es ideal para aplicaciones de procesamiento químico, marinas, de automoción y electrónicas.

Información relacionada

1.Métodos de preparación habituales

La producción deEPGC201/G-10comienza conun tejido devidrio Esin álcalisque se impregna con precisión con una matriz de resina epoxi formulada, normalmente una mezcla de epoxi de bajo peso molecular (por ejemplo, éter diglicidílico de bisfenol A), un modificador epoxi de mayor viscosidad, agentes de curado y disolventes. Esta laminación húmeda forma lo que se conoce como una lámina "prepreg", que luego se hornea para eliminar los disolventes y avanzar parcialmente la estructura de resina, produciendo un intermedio pegajoso pero estable. A continuación, estas capas preimpregnadas se apilan en el número y la orientación deseados, a menudo intercaladas con esteras y películas portadoras, y se cargan en una prensa caliente. Bajo temperatura controlada (normalmente 150-200 °C) y alta presión, el laminado se cura térmicamente, consolidando las capas, eliminando huecos y formando un compuesto rígido totalmente reticulado. A continuación, el laminado curado se enfría y se recorta a medida mediante un corte de precisión, tras lo cual se inspecciona y se almacena. Este método de prensado y curado en caliente garantiza una distribución uniforme de la resina, excelentes propiedades mecánicas y dieléctricas, y un control fiable del espesor en todos lospanelesEPGC201/G-10.