(Descatalogado) ST6597 Blanco de carburo de wolframio y níquel (WC-Ni)

Carburo de Tungsteno-Níquel (WC-Ni) Descripción

El cátodo de carburo de tungsteno-níquel (cátodo WC-Ni) es un material compuesto conocido por su excelente combinación de resistencia mecánica, resistencia al desgaste y estabilidad térmica y química. El carburo de wolframio, como fase primaria, aporta una dureza excepcional, normalmente superior a 1600 HV, y puntos de fusión extremadamente altos que superan los 2700°C, lo que hace que el cátodo sea adecuado para entornos de sputtering de alta energía. El níquel actúa como aglutinante metálico, mejorando la ductilidad y tenacidad del compuesto y manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia a la corrosión. La estructura WC-Ni suele presentar una microestructura densa con una porosidad mínima debido a procesos como el prensado isostático en caliente o el sinterizado en vacío, lo que garantiza una elevada eficacia del sputtering y una deposición uniforme de la película. La resistividad eléctrica de los cátodos de WC-Ni oscila entre 10-20 µΩ-cm, dependiendo de la relación WC: Ni, mientras que su conductividad térmica sigue siendo relativamente alta, lo que ayuda a la disipación del calor durante la deposición. Este material mantiene la integridad estructural bajo tensión mecánica y térmica, lo que lo hace especialmente adecuado para su uso en procesos de sputtering exigentes en los que el rendimiento constante del cátodo y la calidad de la película son fundamentales.

Especificación del cátodo de carburo de tungsteno-níquel (WC-Ni)

Propiedades

*Lainformación del producto anterior se basa en datos teóricos. Para requisitos específicos y consultas detalladas, póngase en contacto con nosotros.

Composición química. %

Tamaño: Personalizado

Aplicaciones de Carburo de Tungsteno-Níquel (WC-Ni)

• Recubrimientos duros: El cátodo WC-Ni se utiliza comúnmente para crear recubrimientos duros duraderos para herramientas, piezas de maquinaria y superficies de corte, donde mejora la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de los componentes expuestos a condiciones extremas.
• Recubrimientos resistentes al desgaste: Debido a su excepcional dureza, se utiliza en industrias como la minería, la aeroespacial y la automoción para depositar películas resistentes al desgaste en piezas sometidas a alta fricción y desgaste abrasivo.
• Recubrimientos protectores para entornos de alta temperatura: Los revestimientos de WC-Ni se aplican a menudo a componentes expuestos a altas temperaturas y entornos agresivos, como piezas de motores y maquinaria industrial, para protegerlos contra el desgaste y la oxidación.
• Recubrimientos decorativos: En algunos casos, los revestimientos de WC-Ni también se utilizan con fines decorativos, donde el excelente acabado del material y su resistencia al desgaste y la corrosión contribuyen al atractivo estético y la durabilidad de los productos revestidos.
• Deposición por pulverización catódica: El blanco se utiliza en técnicas de deposición por pulverización catódica para fabricar películas finas con propiedades únicas, como una mayor resistencia mecánica, dureza y resistencia al desgaste.

Embalaje del cátodo de carburo de tungsteno-níquel (WC-Ni)

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Proceso de fabricación

1. Breve flujo del proceso de fabricación

2. Método de ensayo

1. Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
2. Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento para evaluar el rendimiento del material.
3. Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
4. Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
5. Pruebas de dureza - Determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Preguntas frecuentes sobre carburo de tungsteno y níquel (WC-Ni)

P1: ¿Qué es el blanco de carburo de tungsteno-níquel (blanco WC-Ni)?

R1: El cátodo de carburo de tungsteno-níquel (WC-Ni Target) es un material compuesto para sputtering hecho de carburo de tungsteno (WC) combinado con un aglutinante de níquel. Se utiliza principalmente en procesos de sputtering para depositar revestimientos duros y resistentes al desgaste sobre diversos sustratos.

P2: ¿Por qué se combina el carburo de wolframio con el níquel en los cátodos WC-Ni?

R2: El carburo de wolframio proporciona una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, mientras que el níquel actúa como aglutinante, mejorando la tenacidad, ductilidad y resistencia a la corrosión del material. La combinación de estos dos materiales da como resultado un blanco duradero que rinde bien en condiciones extremas.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar blancos WC-Ni?

A3: El cátodo WC-Ni ofrece una dureza excelente (superior a 1600 HV), un punto de fusión elevado (superior a 2700°C), una gran resistencia al desgaste, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión. Esto lo hace adecuado para aplicaciones exigentes de sputtering e industrias que requieren revestimientos resistentes y duraderos.

Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia

Blanco de carburo de tungsteno-níquel (WC-Ni) frente a materiales de la competencia: Comparación de prestaciones

Información relacionada

1. Materias primas - Tungsteno (W)

El wolframio (W) es un metal denso, duro y muy duradero con un número atómico de 74. Tiene el punto de fusión más alto de todos los metales, a 74. Tiene el punto de fusión más alto de todos los metales con 3.422°C, lo que lo hace ideal para aplicaciones expuestas a temperaturas extremas. El wolframio es extremadamente denso, con una densidad de aproximadamente 19,25 g/cm³, y también es muy resistente a la corrosión y la oxidación, incluso a temperaturas elevadas. Su dureza (7,5 en la escala de Mohs) y conductividad eléctrica lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones, como filamentos de bombillas, componentes aeroespaciales, munición perforante, herramientas de corte y maquinaria industrial. Las aleaciones de wolframio, como el carburo de wolframio, son apreciadas por su resistencia al desgaste, mientras que su uso en electrónica y aplicaciones médicas, como el blindaje contra la radiación, pone aún más de relieve su versatilidad. A pesar de su uso generalizado, el tungsteno no es biológicamente activo y generalmente se considera no tóxico.

2. Materias primas- Carbono (C)

El carbono (C) es un elemento no metálico y el componente básico de la química orgánica, que se encuentra abundantemente en la naturaleza en formas como el grafito, el diamante y los nanotubos de carbono. El carbono existe en diferentes alótropos, siendo el grafito y el diamante los más conocidos por sus propiedades únicas. En el carburo de níquel (NiC), el carbono se introduce como carburo, lo que mejora la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica del material. El carbono desempeña un papel crucial en la formación de fuertes enlaces covalentes dentro de los carburos, que son clave para las características de alto rendimiento de los materiales utilizados en revestimientos y entornos de alta temperatura. Los materiales basados en el carbono, como el grafeno, también se estudian ampliamente por su alta conductividad eléctrica y su resistencia. La versatilidad del carbono lo hace esencial en aplicaciones que van desde el almacenamiento de energía y la electrónica hasta la ciencia de los materiales.

3. Materias primas - Níquel (Ni)

El níquel (Ni) es un metal blanco plateado, duro y resistente a la corrosión que pertenece a los metales de transición de la tabla periódica. Tiene un punto de fusión elevado y se utiliza ampliamente en aleaciones, baterías y galvanoplastia debido a su resistencia a la corrosión y la oxidación. El níquel es esencial en la producción de acero inoxidable, superaleaciones y materiales magnéticos, ya que imparte durabilidad, fuerza y resistencia a altas temperaturas. El níquel también es un elemento clave en la catálisis y las tecnologías de baterías, sobre todo en las baterías de iones de litio y las de hidruro metálico de níquel (NiMH). Además, la capacidad del níquel para formar una capa de óxido estable lo hace ideal para su uso en revestimientos que requieren resistencia al desgaste y la corrosión.