ST6579 Blanco Hierro Silicio (Blanco FeSi)

Cátodos de Hierro Silicio (Cátodos FeSi) Descripción

Elcátodo dehierro-silicio (cátodo FeSi ) es una aleación especializada para sputtering caracterizada por su equilibrada combinación de propiedades magnéticas, mecánicas y térmicas. Compuesta principalmente de hierro con una cantidad controlada de silicio, normalmente en torno al 6-10%, esta aleación presenta una mayor resistividad eléctrica y menores pérdidas por corrientes parásitas en comparación con el hierro puro, lo que resulta especialmente beneficioso durante los procesos de deposición. La presencia de silicio mejora la resistencia a la corrosión y la estabilidad a la oxidación del cátodo, lo que contribuye a su durabilidad en entornos de sputtering reactivo. El material mantiene una microestructura homogénea de grano fino, a menudo conseguida mediante fusión en vacío y técnicas de conformado de precisión, lo que garantiza una composición de la película y un rendimiento del sputtering uniformes. Con un punto de fusión elevado y una coercitividad baja, el FeSi también presenta una dureza moderada y una buena conductividad térmica, lo que permite un funcionamiento estable a temperaturas elevadas. Su saturación magnética sigue siendo alta, mientras que la adición de silicio ayuda a reducir las pérdidas en el núcleo, lo que hace que el cátodo sea fiable para procesos que requieren un control preciso de las propiedades magnéticas y eléctricas de la película. El cátodo se fabrica normalmente con una alta densidad (>99%) y un acabado superficial liso para permitir la deposición uniforme de películas finas y prolongar la vida útil en sistemas PVD exigentes.

Especificación del cátodo de hierro-silicio (cátodo FeSi)

Propiedades

*Lainformación del producto anterior se basa en datos teóricos. Para requisitos específicos y consultas detalladas, póngase en contacto con nosotros.

Dimensiones

Aplicaciones del blanco de hierro y silicio (blanco FeSi)

• Películas magnéticas finas: El FeSi se utiliza ampliamente para fabricar películas magnéticas blandas en sensores magnéticos, núcleos de transformadores y capas de blindaje magnético, gracias a su baja pérdida de núcleo, alta permeabilidad magnética y coercitividad reducida.
• Electrónica de potencia: Se emplea en procesos de sputtering para componentes de dispositivos de potencia de alta frecuencia y alta eficiencia, en los que es fundamental minimizar las pérdidas por corrientes parásitas y la estabilidad térmica.
• Sistemas microelectromecánicos (MEMS): Los revestimientos de FeSi se utilizan en dispositivos MEMS para aplicaciones de actuación o detección que requieren un comportamiento magnético preciso y estructuras de película finas y uniformes.
• Dispositivos semiconductores: El blanco FeSi se utiliza en el embalaje avanzado y la fabricación de semiconductores para interconexiones magnéticas, capas de blindaje o barreras de difusión.
• Bobinas de película fina e inductores: En aplicaciones como circuitos integrados de RF y fuentes de alimentación miniaturizadas, las películas de FeSi ayudan a fabricar elementos inductivos compactos y eficientes.
• Tecnologías de almacenamiento de datos: Las capas de FeSi contribuyen al rendimiento de los cabezales de grabación y los componentes de almacenamiento magnético, donde la anisotropía magnética controlada y la estabilidad térmica son esenciales.

Embalaje de cátodos de hierro-silicio (cátodos FeSi)

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos el estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Proceso de fabricación

1. Breve flujo del proceso de fabricación

2. Método de ensayo

1. Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
2. Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento para evaluar el rendimiento del material.
3. Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
4. Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
5. Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Preguntas frecuentes sobre el blanco de hierro y silicio (blanco FeSi)

P1: ¿Qué es un blanco de hierro-silicio?

R1: Un cátodo de hierro-silicio es un material compuesto utilizado en procesos de deposición por pulverización catódica para crear películas finas de aleaciones de hierro-silicio sobre sustratos. Se suele utilizar en aplicaciones que requieren propiedades magnéticas, conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión.

P2: ¿Cuáles son las principales propiedades de los cátodos de hierro-silicio?

R2: Los cátodos de hierro-silicio ofrecen una alta permeabilidad magnética, una excelente conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y una gran estabilidad térmica, lo que los hace ideales para su uso en materiales magnéticos, dispositivos semiconductores y aplicaciones industriales.

P3: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de los cátodos de hierro y silicio?

R3: Los cátodos de hierro y silicio se utilizan en la industria de materiales magnéticos (por ejemplo, almacenamiento de datos, transformadores), dispositivos semiconductores (por ejemplo, películas finas para diodos y células solares), revestimientos ópticos, componentes de automoción y producción de catalizadores, entre otros.

Tabla comparativa de rendimiento con productos de la competencia

Blanco FeSi vs. Blanco Fe vs. Blanco FeCrMo

Información relacionada

1. Materias primas - Hierro

El hierro (Fe) es un metal de transición ampliamente utilizado y conocido por su resistencia, propiedades magnéticas y versatilidad en la aleación. Con un número atómico de 26 y un peso atómico de 55,85, el hierro es uno de los elementos más abundantes de la Tierra y constituye la espina dorsal del acero y de numerosos materiales industriales. Tiene una estructura cúbica centrada en el cuerpo (BCC) a temperatura ambiente y se transforma en una estructura cúbica centrada en la cara (FCC) a temperaturas más altas, lo que le confiere una excelente adaptabilidad mecánica. El hierro es ferromagnético, lo que significa que puede magnetizarse, lo que lo hace esencial en aplicaciones eléctricas y magnéticas. Tiene un punto de fusión de aproximadamente 1538 °C, una buena conductividad térmica y eléctrica y una resistencia moderada a la corrosión cuando no está protegido. El hierro forma fácilmente aleaciones estables con diversos elementos, como el carbono, el níquel, el cromo y el silicio, mejorando sus propiedades mecánicas, térmicas y magnéticas para su uso en la construcción, la automoción, la electrónica y las tecnologías de capa fina. En los cátodos para sputtering, el hierro aporta una elevada saturación magnética y estabilidad mecánica, lo que lo convierte en un componente clave de los revestimientos magnéticos y estructurales.

Materias primas - Silicio

El silicio (Si) es un elemento metaloide de número atómico 14, conocido por su combinación única de comportamiento semiconductor y estabilidad química. Tiene una estructura cristalina cúbica de diamante y es el segundo elemento más abundante en la corteza terrestre. El silicio tiene un punto de fusión elevado, de unos 1414 °C, y una densidad relativamente baja, de 2,33 g/cm³. Desde el punto de vista eléctrico, es un semiconductor, lo que significa que su conductividad puede controlarse con precisión mediante el dopaje, que constituye la base de la industria electrónica moderna. Químicamente, el silicio forma fuertes enlaces con el oxígeno y otros elementos, lo que contribuye a su uso generalizado en cerámicas, vidrios y aleaciones. En forma de aleación, como el hierro-silicio (FeSi), el silicio aumenta la resistividad eléctrica, reduce las pérdidas por corrientes parásitas y mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión. También contribuye al refinamiento del grano y a la estabilidad térmica, lo que lo convierte en un elemento crítico tanto en materiales estructurales como electrónicos. En la deposición de películas finas, la presencia de silicio ayuda a controlar las propiedades magnéticas y eléctricas, al tiempo que mejora la uniformidad y durabilidad general de la película.