Descripción del alambre de latón estañado
El alambre de latón revestido de estaño se fabrica mediante avanzados sistemas de producción que garantizan una resistencia a la tracción estable y constante, proporcionando un rendimiento mecánico fiable durante su uso. El alambre presenta un espesor de revestimiento de estaño uniforme y estable, conseguido mediante procesos de chapado superiores, que mejoran la resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica. La alta fuerza de adherencia del estañado está garantizada por equipos de última generación, que evitan la descamación del revestimiento y aseguran una larga durabilidad.
Una de las principales ventajas de este alambre es su baja emisión de gases durante el mecanizado o procesamiento, posible gracias a una técnica de fabricación única. Esto reduce el riesgo de defectos y contaminación en aplicaciones sensibles. Además, el alambre está bobinado con precisión, lo que elimina los problemas relacionados con una alimentación deficiente o enredos, que de otro modo podrían provocar paradas de producción y una reducción de la eficacia.
El alambre de latón estañado combina unas excelentes propiedades mecánicas y eléctricas con un precio competitivo, lo que le confiere un gran valor económico. Se utiliza ampliamente en las industrias eléctrica, electrónica y de fabricación de precisión, donde la calidad constante, la resistencia a la corrosión y el procesamiento sin problemas son fundamentales. En general, este alambre proporciona a los usuarios un rendimiento eficaz y rentable para aplicaciones exigentes que requieren durabilidad y fiabilidad.
Aplicaciones del alambre de latón revestido de estaño
El alambre de latón revestido de estaño se utiliza ampliamente en las industrias eléctrica y electrónica debido a su excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad. Se emplea habitualmente en el cableado de conectores, terminales y placas de circuitos, garantizando conexiones eléctricas fiables. El alambre también se utiliza en la fabricación de muelles, bobinas y componentes de precisión en los que son esenciales una resistencia mecánica estable y una buena conductividad. Además, tiene aplicaciones en sistemas eléctricos de automoción, telecomunicaciones y electrodomésticos, ofreciendo una mayor durabilidad y rendimiento en entornos difíciles.
Embalaje del alambre de latón recubierto de estaño
Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.
Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.
Proceso de fabricación
1.Método de prueba
(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.
(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.
Consulte los procedimientos de ensayo de SAM para obtener información detallada.
Preguntas frecuentes sobre el alambre de latón estañado
Q1. ¿En qué beneficia al alambre el revestimiento de estaño?
El revestimiento de estaño proporciona una excelente resistencia a la corrosión, mejora la soldabilidad y aumenta la durabilidad y el rendimiento eléctrico del alambre.
Q2. ¿Qué garantiza la estabilidad de la resistencia a la tracción de este alambre?
Un sistema de producción profesional y los procesos de control de calidad mantienen una resistencia mecánica constante en todo el alambre.
Q3. ¿Es uniforme el grosor del revestimiento?
Sí, las técnicas avanzadas de revestimiento garantizan un espesor estable y uniforme del revestimiento de estaño.
Propiedad
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Alambre de latón estañado
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Alambre de latón estándar
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Material del núcleo
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Latón (aleación Cu-Zn)
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Latón (aleación Cu-Zn)
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Recubrimiento
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Capa de estaño (Sn)
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Ninguna
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Conductividad eléctrica
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~25% IACS
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~20% IACS
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Resistencia a la corrosión
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2.000+ horas (prueba de niebla salina)
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500 horas (prueba de niebla salina)
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Acabado superficial (Ra)
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0,5-1,0 µm
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1,2-1,8 µm
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Resistencia a la tracción
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450-550 MPa
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450-550 MPa
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Estabilidad térmica
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Estable hasta 250°C
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Estable hasta 150°C
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Resistencia a la oxidación
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Excelente (la capa de estaño evita la oxidación)
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Moderada (propensa al deslustre)
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Aplicaciones típicas
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Electrónica de alta frecuencia, componentes marinos, conectores de precisión
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Mecanizado general, muelles, artesanía decorativa
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Información relacionada
1.Métodos de preparación habituales
El alambre de latón estañado se fabrica primero trefilando alambre de latón de alta calidad hasta el diámetro deseado, seguido de una limpieza a fondo para eliminar cualquier contaminante superficial. A continuación, el alambre limpio se sumerge en un baño de estañado electrolítico donde un proceso electroquímico controlado deposita una capa uniforme de estaño sobre la superficie de latón. Los parámetros de revestimiento, como la densidad de corriente, la temperatura y el tiempo, se regulan cuidadosamente para garantizar un espesor de revestimiento uniforme y una fuerte adherencia. Tras el revestimiento, el alambre se enjuaga y se seca, a veces seguido de un recocido para mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad del revestimiento. Por último, el alambre se enrolla con precisión en bobinas y se somete a inspecciones de calidad para confirmar su resistencia a la tracción, la uniformidad del revestimiento y su rendimiento general antes de embalarlo para su envío.