ST11218: Blanco giratorio de vanadio, blanco V

Name: ST11218 Vanadium Rotary Target, V Target
SKU: ST11218
Availability: InStock
Rating: 4.9 (166 reviews)

Catálogo No.	ST11218
Composición	V
Pureza	≥99 %, o a medida
Formulario	Objetivo
Forma	Tubular
Dimensiones	Personalizado

El blanco rotativo de vanadio, o «V Target», es un blanco de pulverización catódica fabricado con vanadio de alta pureza y que incorpora un diseño rotativo para favorecer una erosión uniforme del blanco. Stanford Advanced Materials (SAM) emplea técnicas detalladas de caracterización de materiales, como el análisis por difracción de rayos X (XRD) y el microscopio electrónico de barrido (SEM), para controlar la uniformidad de la microestructura. La producción de SAM incorpora un proceso controlado de fusión y colada con verificación en tiempo real de la composición de la aleación para garantizar la uniformidad de los lotes y el rendimiento en la deposición de películas finas.

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ST11218: Blanco giratorio de vanadio, blanco V

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Composición

Pureza

≥99 %, o a medida

Formulario

Objetivo

Forma

Tubular

Dimensiones

Personalizado

ST0047: Blancos y discos de pulverización de aleación de niobio y circonio

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Material

R4251 (Nb-1Zr) R4261 (Nb-1Zr)

Dimensiones

Objetos circulares: diámetro de 10 a 400 mm; grosor de 2 a 28 mm

Pureza

99,9 % 99,95 % 99,99 %

ST0056 Blancos de aleación de niobio y hafnio (NbHf)

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Dimensiones

Diámetro: 10-400 mm, o a medida

Material

Nb-10Hf

Formulario

Blanco, Disco

ST0334 Cátodos para sputtering de óxido de indio y estaño (ITO)

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Material

90% In2O3+10% SnO2 / 95% In2O3+5% SnO2

Pureza

>=99.99%

Densidad

7,1 g/cm3

FAQ

¿Cómo influye el diseño rotativo en la uniformidad de la erosión en los procesos de pulverización catódica?

El diseño rotativo facilita una erosión uniforme en toda la superficie de trabajo, lo que minimiza el desgaste localizado. Esto da lugar a una tasa de deposición constante, algo fundamental para mantener unas propiedades uniformes de la película delgada en todos los sustratos de los sistemas industriales de pulverización catódica. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles técnicos.

¿Qué procedimientos de limpieza se recomiendan para mantener la integridad de la superficie de destino?

Se recomienda utilizar métodos de limpieza no abrasivos, combinados con una limpieza a base de disolventes, para eliminar los residuos sin alterar las propiedades de la superficie del blanco. Estas prácticas de mantenimiento ayudan a preservar el rendimiento del blanco durante operaciones prolongadas de pulverización catódica. Ponte en contacto con nosotros para obtener orientación detallada.

¿Qué medidas de control de calidad permiten verificar la composición de vanadio durante la fabricación?

El proceso de fabricación incorpora espectroscopia cuantitativa y análisis SEM para el examen de la microestructura. Estas medidas garantizan que la composición de la aleación cumpla los criterios definidos, lo cual es fundamental para lograr el rendimiento de pulverización catódica previsto. Ponte en contacto con nosotros para conocer los protocolos exhaustivos de control de calidad.