Descripción de los materiales de evaporación de óxido de circonio
Los materiales de evaporación deóxido de circonio, conocidos por sus notables propiedades, son muy solicitados en el ámbito de la deposición de películas finas. Caracterizados por su extraordinaria estabilidad térmica, estos materiales pueden soportar temperaturas extremas durante los procesos de deposición al vacío, garantizando un rendimiento fiable incluso en entornos difíciles. Además, su excepcional resistencia mecánica los convierte en candidatos ideales para aplicaciones que requieren revestimientos duraderos, como componentes ópticos, capas protectoras y superficies resistentes al desgaste. Por otra parte, los materiales de evaporación de óxido de circonio presentan una notable resistencia a la corrosión química, lo que mejora su idoneidad para su uso en diversas industrias, como la fabricación de semiconductores, la industria aeroespacial y la ingeniería biomédica. Su versatilidad y fiabilidad contribuyen significativamente a los avances tecnológicos, permitiendo el desarrollo de dispositivos y materiales innovadores en una amplia gama de aplicaciones.
Especificación de los materiales de evaporación de óxido de circonio
| Fórmula del compuesto |
ZrO2 |
| Peso molecular |
123.22 |
| Aspecto |
Blanco |
| Punto de fusión |
2,715° C |
| Punto de ebullición |
4,300° C |
| Densidad |
5680 kg/m3 |
Aplicación de los materiales de evaporación de óxido de circonio
Recubrimientos ópticos: Las películas delgadas de óxido de circonio se utilizan en recubrimientos ópticos para lentes, espejos y otros componentes ópticos debido a su alto índice de refracción y transparencia en los espectros visible e infrarrojo cercano.
2. Fabricación de semiconductores: El óxido de circonio se emplea como material dieléctrico en dispositivos semiconductores, incluidos condensadores y transistores de efecto de campo, debido a sus excelentes propiedades aislantes y a su compatibilidad con los procesos de fabricación de semiconductores.
3. Recubrimientos protectores: Las películas delgadas de óxido de circonio se aplican como recubrimientos protectores para mejorar la durabilidad y la resistencia al desgaste de las superficies expuestas a entornos agresivos, como herramientas de corte, componentes aeroespaciales e implantes biomédicos.
4. Ingeniería cerámica: El óxido de circonio es un componente clave en la producción de cerámica avanzada, incluidos los materiales cerámicos de alto rendimiento utilizados en implantes biomédicos, revestimientos de barrera térmica y cerámica estructural para aplicaciones aeroespaciales.
5. Pilas de combustible: Los materiales basados en óxido de circonio se emplean en pilas de combustible de óxido sólido (SOFC) como electrolitos debido a su alta conductividad iónica a temperaturas elevadas, lo que permite una conversión eficiente de la energía química en electricidad.
6. Materiales dentales: El óxido de circonio se utiliza en cerámicas dentales para coronas, puentes e implantes dentales debido a su biocompatibilidad, atractivo estético y resistencia mecánica.
7. Recubrimientos de barrera térmica: Los revestimientos a base de óxido de circonio se aplican en motores de turbinas de gas y otros entornos de alta temperatura para proporcionar aislamiento térmico, protegiendo los componentes subyacentes de daños por calor y prolongando su vida útil operativa.
Embalaje de materiales de evaporación de óxido de circonio
Nuestros materiales de evaporación de óxido de circonio se manipulan cuidadosamente para evitar daños durante el almacenamiento y el transporte y para preservar la calidad de nuestros productos en su estado original.
