Descatalogado (Descatalogado) ST6575 Blanco Níquel Cromo Hierro (Blanco NiCrFe)

Níquel Cromo Hierro (NiCrFe) Descripción

Elcátodo deníquel-cromo-hierro (NiCrFe ) es un robusto material de aleación para sputtering conocido por su excepcional estabilidad térmica, resistencia a la oxidación y durabilidad mecánica. La combinación de níquel, cromo y hierro crea una estructura químicamente estable que resiste la degradación a altas temperaturas y la corrosión, por lo que es ideal para entornos de deposición exigentes. El níquel mejora la integridad estructural y la ductilidad, el cromo proporciona una fuerte resistencia a la oxidación y la corrosión, mientras que el hierro contribuye a la resistencia mecánica general y a las propiedades magnéticas. Esta aleación mantiene una excelente adherencia y uniformidad durante el sputtering, y sus características de expansión térmica son compatibles con una amplia gama de sustratos. Los cátodos de NiCrFe son adecuados para producir películas finas estables y duraderas en aplicaciones que requieren un rendimiento bajo ciclos térmicos, atmósferas agresivas o tensión mecánica.

Especificación de los cátodos de níquel, cromo y hierro (NiCrFe)

*Lainformación del producto anterior se basa en datos teóricos. Para requisitos específicos y consultas detalladas, póngase en contacto con nosotros.

Tamaño

Níquel Cromo Hierro (NiCrFe Target) Aplicaciones

• Microelectrónica y dispositivos semiconductores: Utilizado para capas de barrera, capas de adhesión y películas resistivas donde la estabilidad térmica y química son esenciales.
• Resistencias de capa fina: El NiCrFe se utiliza ampliamente en la fabricación de resistencias de película fina debido a su resistividad estable y su coeficiente de resistencia a la temperatura (TCR) mínimo.
• Recubrimientos aeroespaciales y de automoción: Adecuado para entornos corrosivos y de altas temperaturas, como componentes de motores o revestimientos de sensores expuestos a ciclos térmicos.
• Elementos calefactores y sensores: Utilizado en películas pulverizadas para elementos calefactores de precisión, sensores de temperatura y termopares, gracias a su resistividad eléctrica y resistencia a la oxidación.
• Recubrimientos protectores y funcionales: Se aplican en componentes que requieren resistencia a la oxidación, al desgaste o a atmósferas corrosivas, como herramientas industriales o piezas de reactores.
• Blindaje magnético y electromagnético: La presencia de hierro puede aportar propiedades magnéticas, lo que hace que las películas de NiCrFe sean útiles para aplicaciones magnéticas o de apantallamiento específicas.

Embalaje de las láminas de níquel, cromo y hierro (NiCrFe)

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Proceso de fabricación

1. Breve flujo del proceso de fabricación

2. Método de ensayo

1. Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
2. Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento para evaluar el rendimiento del material.
3. Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
4. Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
5. Pruebas de dureza - Determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Níquel Cromo Hierro (NiCrFe) Preguntas Frecuentes

P1: ¿Pueden personalizar la forma y el tamaño del blanco?

R1: Sí, ofrecemos cátodos planares totalmente personalizables en varios diámetros, grosores y geometrías para satisfacer los requisitos específicos de los sistemas de sputtering.

P2: ¿Cuáles son las principales ventajas de rendimiento de los cátodos de NiCrFe?

A2: Los cátodos de NiCrFe ofrecen una excelente estabilidad térmica y química, una gran resistencia mecánica y un control fiable de la resistividad, lo que resulta ideal para la fabricación de resistencias de película fina y revestimientos para entornos difíciles.

P3: ¿Son estos cátodos adecuados tanto para sputtering DC como RF?

A3: Sí, los cátodos de NiCrFe pueden utilizarse tanto en sistemas de sputtering DC como RF, dependiendo de los requisitos de la película y de la configuración de deposición.

Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia

Cátodos de níquel, cromo y hierro (NiCrFe) frente a materiales de la competencia: Comparación de prestaciones

Información relacionada

1. Materias primas - Níquel

Propiedades básicas

Número atómico: 28

Peso atómico: 58,69 g/mol

Densidad: 8.908 g/cm³

Punto de fusión: 1455°C

Características: Blanco plateado, ferromagnético (a temperatura ambiente), maleable, dúctil y resistente a la corrosión. Estable en el aire en condiciones normales.

Estados de oxidación: Principalmente +2; ocasionalmente +1, +3 o +4.

Propiedades químicas

Resistencia a la corrosión: Forma una capa protectora de óxido (NiO) en aire húmedo; moderadamente resistente a los ácidos y álcalis (pasivado por ácido nítrico concentrado).

Capacidad de aleación: Forma fácilmente aleaciones con hierro, cobre y cromo (por ejemplo, acero inoxidable, Nitinol).

Actividad catalítica: Muy utilizado en reacciones de hidrogenación (por ejemplo, endurecimiento de aceites vegetales).

Aplicaciones

Producción de acero inoxidable (representa más del 70% del consumo mundial de níquel): Mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica.

Materiales para baterías: Componente clave en las baterías de níquel-hidruro metálico (NiMH) y de iones de litio (por ejemplo, los cátodos NMC).

Galvanoplastia: Niquelado para protección contra la corrosión y acabados decorativos.

Aleaciones de alta temperatura: Utilizadas en motores a reacción, turbinas de gas y reactores nucleares por su resistencia al calor.

Catalizadores: Procesos industriales de hidrogenación y desulfuración en el refinado petroquímico.

Recursos y producción

Principales reservas: Indonesia (mayores reservas mundiales), Filipinas, Rusia.

Formas de extracción: Minerales de sulfuro (por ejemplo, pentlandita) y laterita (óxido).

Preocupación medioambiental: La fundición de níquel emite óxidos de azufre (SOx) y metales pesados contaminantes.

2. Materias primas - Cromo

Propiedades físicas

- Densidad: ~7,19 g/cm³

- Punto de fusión: 1907°C

- Punto de ebullición: 2671°C

- Dureza: Muy alta; entre los metales más duros (dureza Mohs ≈ 8,5)

- Aspecto: Plateado con un pulido intenso; resiste al deslustre.

Propiedades químicas

- El cromo es muy resistente a la oxidación, gracias a una fina capa de óxido estable (Cr₂O₃) que se forma en la superficie, lo que lo hace ideal para aplicaciones resistentes a la corrosión.

- Presenta múltiples estados de oxidación, principalmente +3 y +6, siendo el Cr(III) estable y el Cr(VI) muy reactivo y tóxico.

- Reacciona con ácidos fuertes y agentes oxidantes, pero resiste el ataque del aire y la humedad a temperatura ambiente.

Importancia industrial

- Producción de acero inoxidable: Muy utilizado como elemento de aleación en aceros inoxidables y superaleaciones para mejorar la resistencia a la corrosión.

- Galvanoplastia: El cromado proporciona a los metales un acabado protector duro y especular.

- Pigmentos: Los compuestos de cromo, especialmente el Cr(VI), se utilizan en pigmentos para pinturas y cerámicas (por ejemplo, amarillo cromo, verde cromo).

- Cátodos para sputtering y películas finas: El cromo puro y las aleaciones a base de cromo se utilizan ampliamente en revestimientos PVD, electrónica y protección de superficies.

Consideraciones medioambientales y sanitarias

- El Cr(III) es un oligoelemento esencial para los seres humanos, que interviene en el metabolismo de la glucosa.

- El Cr(VI), sin embargo, es tóxico y cancerígeno; su manipulación y eliminación deben seguir estrictas normas de seguridad.

3. Materias primas- Hierro

Propiedades físicas

- Densidad: ~7,87 g/cm³

- Punto de fusión: 1538°C

- Punto de ebullición: 2862°C

- Magnetismo: Ferromagnético a temperatura ambiente (hasta ~770°C, punto Curie)

- Aspecto: Gris plateado brillante cuando está recién cortado, pero se oxida fácilmente en el aire.

Propiedades químicas

- El hierro forma fácilmente óxidos, como Fe₂O₃ (óxido) y Fe₃O₄, especialmente en aire húmedo.

- Suele existir en estados de oxidación +2 y +3 en compuestos (Fe²⁺, Fe³⁺).

- Reacciona con ácidos diluidos para producir hidrógeno gaseoso.

- Aunque es reactivo, forma una capa pasiva en algunos ambientes que puede protegerlo de la corrosión posterior.

Importancia industrial

- Producción de acero: El hierro es el componente principal en la fabricación de acero, donde se alea con carbono y otros elementos para producir una amplia variedad de materiales estructurales.

- Materiales magnéticos: Por sus propiedades magnéticas, se utiliza en transformadores, motores y almacenamiento de datos.

- Electrónica y películas finas: El hierro y sus aleaciones (como NiFe, FeCr) se utilizan en cátodos para sputtering y revestimientos para aplicaciones magnéticas y estructurales.

- Catalizadores: Se utilizan en procesos químicos como el proceso Haber-Bosch para la síntesis de amoníaco.

Papel biológico

- El hierro es un elemento esencial para la vida, ya que desempeña un papel fundamental en el transporte de oxígeno (hemoglobina), la función enzimática y el metabolismo celular.

Seguridad y manipulación

- El hierro metálico a granel suele ser seguro y no tóxico, pero los polvos finos pueden ser inflamables y deben manipularse en entornos controlados.