(Descatalogado) Blanco planar de itrio ST6548

Descripción de los cátodos planares de itrio

Stanford Advanced Materials (SAM) ofrece cátodos planares de itrio (Y) de gran pureza, diseñados para la deposición de películas finas de alto rendimiento. El itrio es un metal de tierras raras con un alto punto de fusión de 1.522°C, una excelente resistencia a la oxidación y una buena resistencia mecánica, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones de recubrimiento exigentes. Una de las principales ventajas del itrio es su capacidad para formar una capa de óxido estable, que mejora la resistencia a la corrosión y la durabilidad, incluso en entornos de alta temperatura o reactivos. Además, el itrio proporciona una fuerte adherencia y una deposición uniforme de la película, garantizando revestimientos de alta calidad con defectos mínimos.

SAM suministra cátodos planares de itrio de distintas purezas (hasta el 99,999%), tamaños y formas personalizadas para satisfacer los diferentes requisitos de los sistemas de sputtering. Nuestro avanzado proceso de fabricación garantiza un control preciso de la composición, una estructura de grano fino y una contaminación mínima, optimizando la eficacia del sputtering y el rendimiento de la película. Tanto si se utilizan para recubrimientos especializados como para películas finas funcionales, los cátodos de itrio para sputtering de SAM ofrecen una estabilidad térmica, una resistencia química y una uniformidad de recubrimiento superiores, lo que los convierte en una elección de confianza para las industrias de vanguardia.

Especificación de cátodos planares de itrio

*Lainformación del producto anterior se basa en datos teóricos. Para requisitos específicos y consultas detalladas, póngase en contacto con nosotros.

Aplicaciones de los cátodos planares de itrio

Los cátodos planares de itrio para sputtering se utilizan ampliamente en aplicaciones avanzadas de deposición de películas finas, gracias a su excelente resistencia a la oxidación, estabilidad a altas temperaturas y fuertes propiedades de adhesión. Una de las principales aplicaciones es en la industria electrónica y de semiconductores, donde el itrio se utiliza como capa protectora y aislante en dispositivos microelectrónicos para mejorar su durabilidad y rendimiento. En los revestimientos ópticos, el itrio se utiliza para producir películas protectoras, antirreflectantes y de alta transparencia para lentes, pantallas y sistemas láser. Además, el itrio desempeña un papel crucial en las láminas delgadas superconductoras, sobre todo en el desarrollo de superconductores de óxido de itrio, bario y cobre (YBCO), que son esenciales para los sistemas eléctricos energéticamente eficientes y las aplicaciones de investigación avanzadas.

Otra aplicación importante de los cátodos de itrio para sputtering es en las industrias aeroespacial y energética, donde se utiliza para revestimientos de barrera térmica que protegen los componentes de las temperaturas extremas y la oxidación. En el campo del almacenamiento magnético y la grabación de datos, las películas finas a base de itrio contribuyen a mejorar la estabilidad y el rendimiento de los discos duros y los dispositivos de memoria. Además, el itrio se utiliza en revestimientos resistentes al plasma para equipos de fabricación de semiconductores, lo que aumenta su longevidad y fiabilidad. Gracias a su versatilidad y a sus propiedades de alto rendimiento, los cátodos para sputtering planares de itrio son esenciales para las industrias de vanguardia que requieren películas finas duraderas y de alta calidad.

Embalaje de cátodos de itrio planar

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Proceso de fabricación

1. Breve flujo del proceso de fabricación

2. Método de ensayo

1. Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
2. Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento para evaluar el rendimiento del material.
3. Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
4. Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
5. Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Preguntas frecuentes sobre cátodos planares de itrio

P1: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar itrio en revestimientos de película fina?

R1: El itrio proporciona una excelente resistencia a la oxidación, alta estabilidad térmica, fuerte adherencia y deposición uniforme de la película, lo que lo hace ideal para aplicaciones en electrónica, óptica y superconductores.

P2: ¿Pueden personalizarse los cátodos planares de itrio en tamaño y forma?

R2: Sí, ofrecemos dimensiones, formas y opciones de unión personalizadas para satisfacer los requisitos específicos de los sistemas de sputtering.

P3: ¿Cómo deben almacenarse y manipularse los cátodos de itrio para sputtering?

A3: El itrio es sensible a la oxidación, por lo que debe almacenarse en un entorno seco y limpio y manipularse con cuidado para evitar la contaminación o los daños.

Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia

Cátodos rotativos de itrio frente a cátodos planares de itrio

Información relacionada

1. Materias primas-Molibdeno

El itrio (Y) es un metal de tierras raras con el número atómico 39 y un peso atómico de 88,91. Es un metal blanco plateado, dúctil y relativamente estable que no se empaña fácilmente en el aire debido a la formación de una capa protectora de óxido. El itrio tiene un alto punto de fusión de 1.522 °C y excelentes propiedades térmicas y eléctricas, lo que lo hace muy valioso en aplicaciones de materiales avanzados.

Aunque el itrio está clasificado como un elemento de tierras raras, es relativamente abundante en la corteza terrestre y suele encontrarse en minerales como el xenotiempo, la monacita y la bastnäsita. Sus características químicas y físicas únicas lo hacen esencial en electrónica, superconductores, revestimientos ópticos y materiales estructurales de alta temperatura. El itrio se utiliza ampliamente en la producción de superconductores de óxido de itrio, bario y cobre (YBCO), fósforos para pantallas LED y CRT y aleaciones especializadas para aplicaciones aeroespaciales.

Gracias a su excepcional resistencia a la oxidación, estabilidad y capacidad para mejorar las propiedades de los materiales, el itrio sigue siendo un elemento fundamental en la tecnología moderna y la investigación científica.