Name: Polvo de acero SS6631 30CrNi2SiMoVA
Brand: Stanford Advanced Materials (SAM)
SKU: SS6631
Availability: InStock

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SS6631 Acero al cromo, níquel y silicio 30CrNi2SiMoVA Polvo

Catálogo No.	SS6631
Tamaño de las partículas	0-25 μm, 15-53 μm, 45-105 μm, o personalizado
Material	30CrNi2SiMoVA
Pureza	≥99.9%

Stanford Advanced Materials, empresa especializada en la investigación y producción de materiales avanzados, garantiza que cada uno de sus productos alcanza los estándares líderes internacionales gracias a un meticuloso trabajo artesanal y un estricto control de calidad. El polvo de acero 30CrNi2SiMoVA es un polvo de baja aleación de alta resistencia (HSLA) caracterizado por una resistencia a la tracción ultra alta (1800±20 MPa), una distribución optimizada del tamaño de las partículas (15-53 μm primario) y un bajo contenido de oxígeno(≤300ppm), diseñado para procesos avanzados de fabricación aditiva y aplicaciones críticas en componentes resistentes al desgaste y de alta carga.

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Polvo de acero 30CrNi2SiMoVA Descripción

El acero en polvo 30CrNi2SiMoVA es un material de baja aleación y alta resistencia (HSLA) diseñado para procesos de fabricación avanzados, que combina unas propiedades mecánicas excepcionales con un control preciso de la composición. Su composición química incluye cromo (Cr), níquel (Ni), molibdeno (Mo), vanadio (V) y silicio (Si), que mejoran sinérgicamente la resistencia, la tenacidad y la estabilidad térmica. El cromo y el molibdeno contribuyen a mejorar la templabilidad y la resistencia a la oxidación, mientras que el níquel aumenta la ductilidad y la resistencia a la fatiga, especialmente bajo cargas cíclicas. El vanadio forma finos carburos que afinan la estructura del grano, inhiben el crecimiento del grano durante el procesamiento térmico y mejoran la resistencia al desgaste. El polvo presenta normalmente una resistencia a la tracción ultra alta (1800±20 MPa) y un alargamiento equilibrado, lo que garantiza la integridad estructural bajo tensiones extremas.

Producido mediante atomización con gas, el polvo presenta una distribución del tamaño de las partículas muy controlada (15-53 μm), alta esfericidad (>95%) y bajo contenido en oxígeno(≤300ppm), lo que optimiza la fluidez (velocidad de flujo Hall ≤25s/50 g) y minimiza la porosidad (<0,3%) en la fabricación aditiva. La rápida solidificación durante la atomización suprime la segregación elemental, dando lugar a una microestructura homogénea con precipitados de carburo dispersos. Los tratamientos térmicos posteriores mejoran aún más las propiedades mecánicas al favorecer la transformación martensítica y la estabilización de los carburos. Los bajos niveles de impurezas del polvo (P, S ≤0,025%) reducen la susceptibilidad al agrietamiento en caliente y la fragilización, garantizando la fiabilidad en entornos exigentes. Su combinación de resistencia, procesabilidad y estabilidad microestructural lo convierte en un material fundamental para aplicaciones industriales de alto rendimiento que requieren precisión y durabilidad.

Aplicaciones del acero en polvo 30CrNi2SiMoVA

-El polvo de acero 30CrNi2SiMoVA se utiliza ampliamente en industrias que exigen una resistencia ultra alta, resistencia al desgaste y estabilidad térmica. En ingeniería aeroespacial, es un material fundamental para la fabricación de álabes de turbinas, componentes de trenes de aterrizaje y soportes estructurales, donde su excepcional resistencia a la tracción (1800±20 MPa) y a la fatiga garantizan la fiabilidad bajo cargas mecánicas y térmicas extremas. El sector energético emplea este polvo en componentes de turbinas de gas, accesorios de reactores nucleares y sistemas de válvulas de alta presión, aprovechando su resistencia a la oxidación y su fluencia a temperaturas elevadas. En el sector de la automoción, se utiliza para fabricar piezas sometidas a grandes esfuerzos, como engranajes de transmisión, cigüeñales y sistemas de suspensión, gracias a su estructura de grano refinado y su dispersión de carburo resistente al desgaste.

-Las tecnologías de fabricación aditiva (AM), incluidas la fusión de lecho de polvo láser (LPBF) y la fusión por haz de electrones (EBM), dependen en gran medida de este polvo debido a su distribución optimizada del tamaño de las partículas (15-53 μm) y su alta esfericidad (>95%), que permiten la fabricación precisa capa a capa de geometrías complejas con una porosidad mínima. Esta capacidad favorece la producción de diseños ligeros y de topología optimizada para maquinaria industrial, como actuadores hidráulicos y utillaje pesado, donde la resistencia y la precisión son primordiales. Además, su bajo contenido en impurezas (P, S ≤0,025%) garantiza una susceptibilidad mínima al agrietamiento durante los tratamientos térmicos posteriores al procesamiento, lo que lo hace adecuado para aplicaciones críticas de defensa como componentes de vehículos blindados y sistemas de protección balística. La versatilidad del polvo en estos sectores subraya su papel en el avance de soluciones de ingeniería duraderas y de alto rendimiento.

Envasado del polvo de acero 30CrNi2SiMoVA

Nuestros productos se envasan en cajas de cartón personalizadas de distintos tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de ensayoSAM para obtener información detallada.

Preguntas frecuentes sobre el polvo de acero 30CrNi2SiMoVA

Q1. Por qué es crítico un bajo contenido de oxígeno?

Los niveles de oxígeno ≤300ppm minimizan las inclusiones de óxido, reduciendo la fragilidad y mejorando la resistencia a la fatiga en entornos de alta tensión.

Q2. ¿Qué tratamiento posterior es necesario?

Los tratamientos térmicos (por ejemplo, temple, revenido) son esenciales para conseguir una microestructura martensítica óptima y la estabilización del carburo. El HIP (prensado isostático en caliente) puede reducir la porosidad residual.

Q3. ¿Qué industrias utilizan este polvo?

Se utiliza mucho en la industria aeroespacial (álabes de turbinas, trenes de aterrizaje), energética (componentes de turbinas de gas), automovilística (engranajes, cigüeñales) y de defensa (sistemas blindados).

Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia

Tabla comparativa de propiedades de aleaciones

Propiedad	30CrNi2SiMoVA	IN718	IN738LC
Temperatura máxima de servicio (°C)	540	700	850
Densidad (g/cm³)	7.85	8.19	8.30
Resistencia a la tracción (MPa)
- Tal como se imprimió (temperatura ambiente)	1800 ± 20	1276	1000 ± 50
- Post-HT (Temperatura ambiente)	1800 ± 20	1450	1000 ± 50
Límite elástico (MPa)
- As-printed (Room Temp)	260 ± 20	1034	900 ± 50
- Post-HT (Temp. ambiente)	260 ± 20	1200	900 ± 50
Alargamiento (%)
- Como impreso	6 ± 2	12-25	13 ± 2
- Post-HT	6 ± 2	15-20	13 ± 2
Rendimiento de fluencia
- 540°C, 300 MPa	Vida de ruptura ≥50 h	N/A	N/A
- 850°C, 365 MPa	N/A	N/A	Vida útil a la rotura ≥53 h
Tamaño de las partículas (μm)	15-53	15-53	15-53
Fluidez (s/50g)	≤18	≤30	≤16
Contenido de oxígeno (ppm)	≤300	≤300	≤200

Información relacionada

1.Métodos comunes de preparación

El polvo de acero 30CrNi2SiMoVA se produce normalmente mediante atomización con gas, en la que la materia prima prealeada se funde en una atmósfera inerte de argón para evitar la oxidación. A continuación, el metal fundido se desintegra en finas gotitas mediante chorros de gas a alta presión, logrando rápidas velocidades de solidificación (>10³ K/s) para minimizar la segregación elemental y garantizar una microestructura homogénea. Este método produce partículas esféricas (>95% de esfericidad) con una distribución controlada del tamaño de partícula (15-53 μm), optimizada para sistemas de fabricación aditiva basados en láser como SLM o DMLS. Los pasos posteriores a la atomización incluyen el tamizado, la clasificación del flujo de aire y la desgasificación al vacío para refinar la fluidez del polvo (velocidad de flujo Hall ≤18s/50g) y reducir el contenido de oxígeno(≤300ppm). Los parámetros críticos, como la temperatura de fusión, la presión del gas y la velocidad de enfriamiento, se regulan estrictamente para mejorar las propiedades mecánicas, incluida la resistencia a la tracción ultraelevada (1800±20 MPa) y la resistencia al agrietamiento térmico. El polvo resultante presenta una baja porosidad (<0,3%) y una dispersión uniforme del carburo, lo que garantiza su fiabilidad en aplicaciones de alta tensión, como los componentes aeroespaciales y de automoción.

Especificación

Propiedades

Tamaño de las partículas	0-25 μm, 15-53 μm, 45-105 μm, o personalizado
Material	Acero 30CrNi2SiMoVA
Pureza	≥99.9%
Fluidez	≤18 s/50g
Densidad suelta	≥4,00 ^g/cm3
Contenido de oxígeno	≤300 ppm
Contenido de nitrógeno	≤300 ppm

*Lainformación del producto anterior se basa en datos teóricos. Para requisitos específicos y consultas detalladas, póngase en contacto con nosotros.

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SS6631 Acero al cromo, níquel y silicio 30CrNi2SiMoVA Polvo

Polvo de acero 30CrNi2SiMoVA Descripción

Aplicaciones del acero en polvo 30CrNi2SiMoVA

Envasado del polvo de acero 30CrNi2SiMoVA

Proceso de fabricación

Preguntas frecuentes sobre el polvo de acero 30CrNi2SiMoVA

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