Descripción de la aleación maestra de magnesio y iterbio (aleación Mg-Yb)
La aleación maestra de magnesio y iterbio es una aleación de alto rendimiento compuesta por magnesio e iterbio, diseñada para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia al calor de las aleaciones a base de magnesio. El iterbio, un elemento de tierras raras, se utiliza como agente de aleación para mejorar la resistencia, la ductilidad y la resistencia a la fluencia de las aleaciones de magnesio, especialmente en entornos de altas temperaturas.
Aplicaciones de la aleación maestra de magnesio y iterbio (aleación Mg-Yb)
-Nuclear: Moderadores de neutrones y revestimiento de barras de combustible con mayor resistencia a la radiación.
-Automoción: Culatas de cilindros y cajas de transmisión con alta durabilidad a los ciclos térmicos.
-Defensa: Componentes de drones blindados contra la radiación para inspección nuclear.
Embalaje de la aleación maestra de magnesio y iterbio (aleación Mg-Yb)
Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.
Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.
Proceso de fabricación
1.Método de prueba
(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.
(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.
Consulte los procedimientos de ensayo de SAM para obtener información detallada.
Preguntas frecuentes sobre la aleación maestra de magnesio y iterbio (aleación Mg-Yb)
Q1. ¿Qué es la aleación maestra de magnesio y iterbio (aleación Mg-Yb)?
La aleación Mg-Yb es una aleación maestra compuesta de magnesio e iterbio, que se utiliza normalmente para introducir iterbio en aleaciones a base de magnesio para refinar el grano, aumentar la resistencia y mejorar la resistencia a la corrosión.
Q2. ¿Cómo se añade la aleación Mg-Yb durante la aleación?
La aleación maestra se introduce en magnesio fundido o en aleaciones a base de magnesio fundidas en condiciones controladas, normalmente a 700-750°C, con agitación para garantizar una distribución uniforme del iterbio.
Q3. ¿Cuál es la principal aplicación de la aleación Mg-Yb?
Se utiliza principalmente en la producción de aleaciones de magnesio de alto rendimiento para componentes aeroespaciales, de automoción y electrónicos, donde se requieren propiedades mecánicas y estabilidad térmica mejoradas.
Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia
Propiedad
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Mg-5Yb
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Mg-3Gd
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Mg-2Nd
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Absorción de neutrones
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36 graneros
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48.000 graneros
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315 graneros
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Resistencia a la tracción (MPa)
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280
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260
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270
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Temperatura máxima (°C)
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300
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250
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220
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Información relacionada
1.Métodos comunes de preparación
La aleación maestra de magnesio y iterbio (aleación Mg-Yb) se produce normalmente por fusión directa y aleación de magnesio de gran pureza y metal de iterbio bajo una atmósfera protectora controlada, como argón o una mezcla gaseosa de CO₂ + SF₆, para evitar la oxidación. El proceso comienza fundiendo magnesio en un crisol de grafito o acero a unos 700-750°C. Una vez totalmente fundido, el iterbio se añade gradualmente en forma sólida o como granulado precompactado. La agitación continua garantiza la disolución completa y la distribución uniforme del Yb en la masa fundida. Tras la aleación, la aleación Mg-Yb fundida se mantiene brevemente para su homogeneización y, a continuación, se vierte en moldes o lingotes y se deja enfriar en condiciones controladas. Para reducir las inclusiones y garantizar la limpieza del metal, puede aplicarse un fundente o una filtración adecuados.