Descatalogado (Descatalogado) CM6716 Disco de electrodo anódico revestido de grafito

Descripción del disco de electrodo de ánodo revestido de grafito

Los discos de electrodo de ánodo recubiertos de grafito son componentes de ingeniería de precisión diseñados para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los sistemas electroquímicos. Estos discos constan de un material base robusto, a menudo metal o aleación, que se recubre uniformemente con una capa de grafito de alta calidad. El revestimiento de grafito mejora significativamente la conductividad eléctrica del electrodo, al tiempo que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la degradación química.

La mayor conductividad de la superficie de grafito garantiza una transferencia eficaz de electrones durante las reacciones electroquímicas, lo que resulta crucial para aplicaciones como baterías, electrolizadores, pilas de combustible y diversos procesos industriales de revestimiento o grabado. Además, el revestimiento de grafito ayuda a reducir la oxidación de la superficie y a prolongar la vida útil del electrodo en condiciones de trabajo duras.

Fabricados mediante técnicas avanzadas de revestimiento, estos discos anódicos presentan un grosor uniforme y una fuerte adherencia entre la capa de grafito y el sustrato, lo que garantiza un rendimiento y una fiabilidad constantes. Su durabilidad minimiza los requisitos de mantenimiento y los tiempos de inactividad, lo que los convierte en soluciones rentables para un uso a largo plazo.

Los discos de electrodo anódico revestidos de grafito se utilizan ampliamente en industrias que requieren reacciones electroquímicas estables y eficaces, como el almacenamiento de energía, la fabricación de productos químicos, el tratamiento de aguas y el acabado de metales. Su combinación de excelente conductividad, resistencia al desgaste y estabilidad química los convierte en componentes esenciales para lograr una alta eficacia y durabilidad en diversas aplicaciones electroquímicas.

Aplicaciones de los discos de ánodo recubiertos de grafito

-Se utilizan ampliamente en procesos electroquímicos como baterías (especialmente las recargables), electrolizadores para la producción de hidrógeno y pilas de combustible debido a su excelente conductividad y durabilidad. Estos electrodos también se emplean en las industrias de revestimiento metálico y grabado electroquímico, donde es fundamental un rendimiento estable del ánodo. Además, encuentran aplicaciones en el tratamiento de aguas residuales y en procesos de síntesis química que dependen de electrodos eficientes y resistentes a la corrosión para un funcionamiento a largo plazo.

Embalaje de discos de ánodo recubiertos de grafito

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de distintos tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos el cumplimiento estricto de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de prueba de SAM para obtener información detallada.

Preguntas más frecuentes sobre discos de electrodos anódicos recubiertos de grafito

Q1. ¿Cómo se aplica el revestimiento de grafito?

El revestimiento se aplica utilizando técnicas avanzadas para garantizar un espesor uniforme y una fuerte adherencia para un rendimiento constante.

Q2. ¿Son estos electrodos adecuados para entornos químicos agresivos?

Sí, el revestimiento de grafito ofrece una excelente estabilidad química, por lo que es adecuado para su uso en entornos corrosivos.

Q3. ¿Pueden estos electrodos mejorar la eficacia de los procesos electroquímicos?

Sí, su alta conductividad y durabilidad contribuyen a que las reacciones electroquímicas sean más eficaces y estables.

Información relacionada

1.Métodos comunes de preparación

Los discos de electrodo anódico recubiertos de grafito se fabrican normalmente preparando primero un sustrato metálico o de aleación adecuado, que se limpia a fondo para eliminar contaminantes superficiales como óxidos, aceites o partículas. Una vez limpio, el sustrato se recubre con una capa uniforme de grafito mediante técnicas como la pulverización térmica, la deposición química en fase vapor (CVD), la deposición física en fase vapor (PVD) o un método de recubrimiento basado en lechada, seguido de secado y sinterización. El método de recubrimiento elegido depende del grosor requerido, la fuerza de adhesión y el rendimiento específico de la aplicación. Tras el revestimiento, el disco se somete a un tratamiento térmico controlado o a procesos de curado para mejorar la unión entre la capa de grafito y el sustrato, mejorando su resistencia mecánica y su conductividad. Los pasos finales incluyen el acabado dimensional, la inspección de la superficie y pruebas de calidad para garantizar la uniformidad del revestimiento, la integridad de la adherencia y el rendimiento eléctrico. Los discos acabados se empaquetan para su almacenamiento o uso directo en aplicaciones electroquímicas.