Descripción de la boquilla cerámica de titanato de aluminio
Las boquillas cerámicas de titanatode aluminio son componentes especializados fabricados con titanato de aluminio (Al₂TiO₅), diseñados para controlar el flujo de metales no férreos fundidos, especialmente aluminio y sus aleaciones, durante los procesos de fundición. Estas boquillas ofrecen una extraordinaria resistencia al choque térmico, una baja conductividad térmica y una excelente no humectabilidad a los metales fundidos, lo que evita la obstrucción y la adherencia del metal. Su estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión química las hacen ideales para aplicaciones de alta temperatura y alta precisión en fundición a baja presión, fundición por gravedad y otras operaciones de fundición.
Aplicaciones de las boquillas cerámicas de titanato de aluminio
-Fundición a baja presión (LPDC): Dirigen y controlan el flujo de aluminio fundido hacia los moldes con alta precisión y mínima turbulencia.
-Fundición por gravedad: Regule el flujo de metal fundido durante los procesos de fundición por gravedad para garantizar un llenado uniforme y reducir los defectos.
-Fundición para automoción: Se utiliza en la producción de piezas de aluminio como bloques de motor, culatas y llantas.
-Operaciones de fundición: Sirven como componentes de control de flujo en diversos sistemas de fundición que manipulan metales no ferrosos.
-Sistemas de filtración de metal fundido: Integrados con filtros para guiar y estabilizar el flujo de metal a la vez que reducen las inclusiones y el atrapamiento de aire.
-Equipos de colada continua: Proporcionan un flujo de metal estable en líneas de colada continua o semicontinua, garantizando la uniformidad y reduciendo el tiempo de inactividad.
-Sistemas de vertido a alta temperatura: Ideales para aplicaciones donde la dosificación precisa y la no reactividad con el aluminio fundido son críticas.
Embalaje de boquillas cerámicas de titanato de aluminio
Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos el cumplimiento estricto de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.
Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.
Proceso de fabricación
1.Método de prueba
(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.
(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.
Consulte los procedimientos de prueba de SAM para obtener información detallada.
Preguntas frecuentes sobre boquillas cerámicas de titanato de aluminio
P1: ¿Qué son las boquillas cerámicas de titanato de aluminio?
R: Las boquillas cerámicas de titanato de aluminio son componentes cerámicos de alto rendimiento que se utilizan para controlar y dirigir el flujo de metales no ferrosos fundidos, especialmente aluminio, en aplicaciones de fundición y moldeado.
P2: ¿Cuáles son las principales ventajas de las boquillas de titanato de aluminio?
R: Las principales ventajas son
Excelente resistencia al choque térmico
Baja conductividad térmica
No mojabilidad al aluminio fundido
Alta estabilidad dimensional a temperaturas elevadas
Resistencia a la corrosión y a la adherencia del metal
P3: ¿Dónde se suelen utilizar estas boquillas?
R: Se utilizan ampliamente en:
Fundición a baja presión (LPDC)
Sistemas de fundición por gravedad
Producción de piezas de aluminio para automoción
Sistemas de filtración y control de flujo de metal fundido
Equipos de colada en fundición
P4: ¿En qué se diferencian las boquillas de titanato de aluminio de las tradicionales de metal o alúmina?
R: Las boquillas de titanato de aluminio superan a los materiales tradicionales al resistir los choques térmicos, evitar la adherencia del aluminio y ofrecer una vida útil más larga en entornos de altas temperaturas.
Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia
Propiedad / Aplicación
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Alúmina (Al₂O₃)
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Titanato de aluminio (Al₂TiO₅)
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Nitruro de aluminio (AlN)
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Conductividad térmica
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Moderada (~20-30 W/m-K)
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Baja (~1-2 W/m-K)
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Muy alta (~140-180 W/m-K)
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Coeficiente de expansión térmica
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Moderado (~7-8 ×10-⁶/K)
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Muy bajo (~1-2 ×10-⁶/K)
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Próximo al silicio (~4,5 ×10-⁶/K)
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Resistencia al choque térmico
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Moderada a buena
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Excelente
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Moderada
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Aislamiento eléctrico
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Excelente
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Bueno
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Excelente
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Resistencia mecánica
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Alta
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Moderada
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Alta
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Resistencia a la corrosión
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Excelente
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Excelente
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Buena
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Aplicaciones principales
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Cerámica estructural general, aisladores, herramientas de corte
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Tubos elevadores, piezas de manipulación de metal fundido
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Disipadores de calor, electrónica de alta potencia, sustratos
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Inmovilidad del aluminio
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Pobre
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Excelente
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Moderada
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Coste
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Relativamente bajo
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Moderado
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Alto
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Información relacionada
Opciones personalizables para boquillas cerámicas de titanato de aluminio:
-Formas y dimensiones:
Sofisticadas formas tridimensionales
Amplia gama de tamaños
Diseños acodados o en ángulo
-Gama de tolerancias:
De tolerancias finas a gruesas
Mecanizado de precisión disponible bajo pedido
- Característicassuperficialesy estructurales:
Con o sin revestimiento (por ejemplo, nitruro de boro)
Con o sin ranura(s)
Con o sin taladro(s)
-Requisitos especiales:
Geometrías personalizadas para sistemas de fundición específicos
Compatibilidad con procesos de alta precisión o automatizados
Opciones para mejorar la resistencia térmica o a la corrosión