Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Polvo Descripción:
Ni 17Cr 4Fe4Si 3. 5B 1C Powder es un polvo totalmente aleado, atomizado por gas, con morfología esferoidal, que garantiza una excelente fluidez durante las aplicaciones de revestimiento. Se ha diseñado específicamente para un proceso de "pulverización y fusión" en dos fases, en el que el material se aplica inicialmente mediante pulverización térmica y después se fusiona para conseguir una microestructura totalmente densa, unida metalúrgicamente y libre de óxidos y porosidad. La adición de boro y silicio permite la fusión a bajas temperaturas, formando fases duras que mejoran significativamente la resistencia al desgaste. Esta aleación presenta una dureza de fusión aproximada de HRC 55 a 60 y sufre una contracción de aproximadamente el 10% durante el proceso de fusión. La temperatura típica de fusión de este polvo es de aproximadamente 993°C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una gran dureza y resistencia al desgaste.
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Especificaciones del polvo:
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Química nominal
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Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-45 +15
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Morfología
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Esferoidal
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Temperatura de fusión (°C)
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993
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Máx. Temperatura de servicio (°C)
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540
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Macrodureza alcanzada
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55 - 60 HRC
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Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Polvo Aplicaciones:
1. Recubrimientos superficiales para resistencia al desgaste y a la corrosión: Se aplica a componentes expuestos a ambientes agresivos, como bombas, válvulas y ejes, para protegerlos contra el desgaste, la abrasión y la corrosión.
2. Piezas de Maquinaria Industrial: Se utiliza en la reparación y mantenimiento de piezas en maquinaria pesada, asegurando una mayor vida útil y reduciendo los tiempos de parada.
3. Componentes aeroespaciales: Aplicado a piezas aeroespaciales críticas que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste y al calor.
4. Industria del petróleo y el gas: Utilizado para el recubrimiento de piezas como herramientas de perforación y equipos expuestos a condiciones abrasivas.
5. 5. Industria del automóvil: Utilizado para componentes de motores y otras piezas que experimentan un alto desgaste, mejorando su durabilidad y rendimiento.
6. Herramientas: Se aplica a herramientas y matrices para prolongar su vida útil proporcionándoles una superficie dura y resistente al desgaste.
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Empaquetadura de Polvo:
Nuestro polvo Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C se manipula cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Polvo FAQ:
P1: ¿Cuál es el proceso recomendado para la aplicación de Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Polvo?
R1: El proceso recomendado es un método de "pulverización y fusión" en dos pasos. En primer lugar, el material se aplica mediante técnicas de pulverización térmica y, a continuación, se fusiona para formar un revestimiento totalmente denso y unido metalúrgicamente.
P2: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar polvo Ni 17Cr 4Fe 4Si 3,5B 1C?
A2: Las principales ventajas son la alta resistencia al desgaste, la excelente dureza (HRC 55 a 60) y una microestructura densa sin óxidos ni porosidad. La adición de boro y silicio permite la fusión a baja temperatura, creando fases duras que mejoran la resistencia al desgaste.
P3: ¿Cuál es la temperatura típica de fusión de este polvo?
A3: La temperatura típica de fusión del polvo Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C es de aproximadamente 993°C.
