Ni 23Co 17Cr 12Al 0.5Y Polvo Descripción:
Ni 23Co17Cr 12Al 0. 5Y Powder es un polvo de proyección térmica especializado diseñado para producir revestimientos con una resistencia superior a la oxidación a alta temperatura y a la corrosión en caliente. La inclusión de cobalto mejora la ductilidad y la resistencia a la corrosión en caliente, mientras que el cromo y el itrio contribuyen a mejorar la resistencia a la oxidación potenciando la actividad del aluminio y la durabilidad de la capa de óxido. Estas propiedades lo hacen ideal para revestimientos superpuestos en componentes de motores de turbina, garantizando un rendimiento y una vida útil prolongados incluso en condiciones ambientales severas. La elevada homogeneidad química y pureza del polvo, conseguidas mediante atomización con gas, garantizan unos resultados de revestimiento uniformes y fiables.
Ni 23Co 17Cr 12Al 0.5Y Especificaciones del polvo:
|
Química nominal
|
Ni 23Co 17Cr 12Al 0,5Y
|
|
Nom. Granulometría Distr.(µm)
|
-45 +5/-45 +20
|
|
Morfología
|
Esferoidal
|
|
Max. Temperatura de servicio (°C)
|
1050
|
Ni 23Co 17Cr 12Al 0.5Y Polvo Aplicaciones:
El polvo de Ni 23Co 17Cr 12Al 0, 5Y se aplica específicamente en las industrias aeroespacial y de generación de energía como revestimientos de recubrimiento en componentes de motores de turbina. Estos revestimientos mejoran significativamente el rendimiento y la durabilidad de los álabes de turbina, los álabes y otras piezas críticas al proporcionar una resistencia excepcional a la oxidación a alta temperatura y a la corrosión en caliente. Esto garantiza una eficacia y fiabilidad operativas prolongadas, especialmente en entornos con condiciones térmicas y químicas exigentes.
Empaquetadura de polvo de Ni 23Co 17Cr 12Al 0,5Y:
Nuestro polvo de Ni 23Co 17Cr 12Al 0,5Y se manipula cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.
Ni 23Co 17Cr 12Al 0.5Y Polvo FAQ:
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar polvo de Ni 23Co 17Cr 12Al 0,5Y para componentes de motores de turbina?
R1: Este polvo proporciona una resistencia superior a la oxidación a alta temperatura y a la corrosión en caliente, mejorando el rendimiento y la longevidad de los álabes de turbina y otros componentes en aplicaciones aeroespaciales y de generación de energía.
P2: ¿Cómo se aplica el polvo Ni 23Co 17Cr 12Al 0,5Y a los componentes de motores de turbina?
A2: Se aplica mediante técnicas de pulverización térmica, como la pulverización de plasma o la pulverización de combustible de oxígeno de alta velocidad (HVOF), para crear revestimientos superpuestos duraderos que protegen contra la oxidación y la corrosión.
P3: ¿En qué industrias se utiliza habitualmente el polvo Ni 23Co 17Cr 12Al 0,5Y?
R3: Se utiliza mucho en los sectores aeroespacial y de generación de energía para recubrir álabes de turbinas, paletas y otros componentes críticos expuestos a altas temperaturas y entornos corrosivos.
P4: ¿Qué papel desempeñan el cobalto, el cromo, el aluminio y el itrio en el polvo Ni 23Co 17Cr 12Al 0,5Y?
R4: El cobalto mejora la ductilidad del revestimiento y la resistencia a la corrosión en caliente, mientras que el cromo y el aluminio mejoran la resistencia a la oxidación manteniendo una capa de óxido resistente. El itrio mejora la durabilidad de la capa de óxido y la estabilidad térmica.
P5: ¿Cómo contribuye el proceso de atomización con gas a la calidad del polvo Ni 23Co 17Cr 12Al 0,5Y?
R5: La atomización con gas garantiza una excelente homogeneidad química y una gran pureza del polvo, lo que se traduce en un rendimiento y una fiabilidad constantes del revestimiento en aplicaciones críticas.
