Ni 4Cr 4Al 21Bentonita Polvo Descripción:
Ni 4Cr4Al 21 Bentonite Powder es un polvo cermet especializado que presenta una aleación de níquel-cromo-aluminio que encapsula un núcleo de bentonita estabilizada mediante un proceso de revestimiento químico. Este polvo compuesto garantiza robustez y uniformidad, con alta resistencia a la erosión y capacidad de abrasión adaptada para un rendimiento óptimo en entornos de alta temperatura y alta presión, como las juntas de compresores de motores a reacción. Pruebas exhaustivas han demostrado una excelente resistencia a la oxidación, lo que lo convierte en una elección fiable para mejorar el control de holguras y la durabilidad en aplicaciones aeroespaciales exigentes.
Ni 4Cr 4Al 21Especificaciones del polvo de bentonita:
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Química nominal
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Ni 4Cr 4Al 21Bentonita
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-177 +74/-149 +45/-150 +45/-106 +30
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Morfología
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Redondeada
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Max. Temperatura de servicio (°C)
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480
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Macrodureza alcanzada
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60 HR15Y
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Rango de Densidad Aparente (g/cm3)
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2.0
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Ni 4Cr 4Al 21Bentonita Polvo Aplicaciones:
Ni 4Cr4Al 21Bentonita Polvo se aplica específicamente como material de revestimiento abrasivo en las secciones de alta temperatura y alta presión de los compresores de motores a reacción. Optimiza eficazmente el control de la holgura en las zonas de sellado, maximizando así la eficacia de la trayectoria del gas y minimizando el desgaste de los componentes giratorios. Este polvo desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar un rendimiento fiable y una mayor vida útil de los equipos aeroespaciales que funcionan en condiciones exigentes.
Empaquetadura de polvo de Ni 4Cr 4Al 21Bentonita:
Nuestro polvo de Ni 4Cr 4Al 21Bentonita se manipula cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.
Ni 4Cr 4Al 21Bentonita Polvo FAQ:
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar Ni 4Cr 4Al 21Bentonita en polvo en los compresores de motores a reacción?
R1: El polvo de Ni 4Cr 4Al 21Bentonita optimiza el control de la holgura, mejora la eficacia de la trayectoria del gas y minimiza el desgaste de los componentes giratorios en entornos de alta temperatura, lo que garantiza una mayor fiabilidad y longevidad operativa.
P2: ¿Cómo se fabrica el polvo de Ni 4Cr 4Al 21Bentonita y qué lo hace adecuado para aplicaciones aeroespaciales?
A2: El polvo se produce mediante un proceso de revestimiento químico, encapsulando un núcleo de bentonita estabilizado dentro de una aleación de aluminio y níquel-cromo. Este método de fabricación garantiza robustez, uniformidad y alta resistencia a la erosión, cruciales para los componentes aeroespaciales.
P3: ¿Qué pruebas y certificaciones validan el rendimiento de los revestimientos de Ni 4Cr 4Al 21Bentonita en aplicaciones aeroespaciales?
R3: Las pruebas exhaustivas, que incluyen más de 8.000 horas a 650 °C (1.200 °F) para evaluar la resistencia a la oxidación, confirman la fiabilidad de los revestimientos de Ni 4Cr 4Al 21Bentonita. Se han utilizado y validado ampliamente en compresores de motores a reacción, acumulando millones de horas de vuelo.
