SC9900 Rodillo de carburo de silicio recristalizado

Descripción del rodillo de carburo de silicio recristalizado

El rodillo de carburo de silicio recristalizado se fabrica con SiC de gran pureza y presenta una densidad aproximada de 2,7 g/cm³. Sus dimensiones personalizables facilitan la integración en sistemas con requisitos espaciales específicos. El material soporta temperaturas de funcionamiento de hasta 1650 ℃, lo que garantiza su idoneidad para aplicaciones de procesamiento térmico. Su microestructura recristalizada está optimizada para soportar tensiones mecánicas y ciclos térmicos, lo que lo convierte en una opción funcional en entornos industriales de alta temperatura.

Aplicaciones de los rodillos de carburo de silicio recristalizado

1.Equipos de procesos electrónicos
- Se utiliza como rodillo transportador en sistemas de hornos de alta temperatura para conseguir una distribución uniforme del calor aprovechando su microestructura estable.

2.Manipulación industrial de materiales
- Aplicado como componente resistente al desgaste en líneas de producción automatizadas para mantener un flujo de material uniforme utilizando su composición densa y de alta pureza.

Empaquetadura de rodillo de carburo de silicio recristalizado

El rodillo de carburo de silicio recristalizado se envasa dentro de insertos de espuma moldeados a medida y alojados en contenedores sellados y antiestáticos para mitigar la contaminación y los daños mecánicos. El embalaje está diseñado para un almacenamiento a temperatura ambiente y baja humedad con el fin de preservar sus propiedades físicas. Se incorporan películas protectoras de barrera y acolchado para evitar abrasiones en la superficie. Existen opciones de etiquetado personalizado y envasado compartimentado para satisfacer requisitos de manipulación específicos.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué medidas de control de calidad se aplican al rodillo?
R1: El proceso de producción incorpora microscopía electrónica de barrido (SEM) para evaluar el acabado de la superficie y detectar inconsistencias microestructurales. Además, se utiliza la difracción de rayos X para verificar el proceso de recristalización, garantizando que el material mantiene propiedades coherentes con aplicaciones de alta temperatura.

P2: ¿Cómo se verifica la pureza del carburo de silicio durante la fabricación?
A2: La pureza se confirma mediante técnicas como la espectrometría de emisión óptica por plasma de acoplamiento inductivo (ICP-OES) y las mediciones de densidad. Estos métodos proporcionan un análisis cuantitativo de la composición elemental, garantizando que el material cumple la especificación de pureza ≥99%.

P3: ¿Qué opciones de personalización hay para las dimensiones de los rodillos?
R3: Las dimensiones pueden adaptarse en función de requisitos operativos específicos mediante mecanizado de precisión y corte por láser. Esta personalización garantiza la compatibilidad con diversos equipos de procesos industriales y el cumplimiento de las limitaciones espaciales.

Información adicional

El carburo de silicio (SiC) se estudia ampliamente por su excepcional dureza, conductividad térmica y resistencia al choque térmico. Su estructura cristalina puede modificarse mediante procesos como la recristalización para mejorar el rendimiento en condiciones extremas, lo que lo convierte en un material importante en aplicaciones industriales y de semiconductores.

Los avances en el procesamiento cerámico han mejorado la reproducibilidad y escalabilidad de los componentes de SiC. Técnicas como la sinterización en atmósfera controlada y el mecanizado de alta precisión contribuyen a unas propiedades constantes que satisfacen las exigencias técnicas de los sistemas industriales de alta temperatura. Esta comprensión contextual subraya el papel del material en las aplicaciones modernas de ingeniería.