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NK19167: alambre de nitinol con núcleo de titanio

Catálogo No. NK19167
Formulario Alambre
Composición Vaina de nitinol / Núcleo de tantalio

El alambre de nitinol con núcleo de tantalio es un material compuesto revestido que integra un núcleo de tantalio radiopaco dentro de una cubierta superelástica de níquel-titanio. Este diseño conserva las propiedades de memoria de forma y resistencia al retorcimiento del nitinol, al tiempo que ofrece visibilidad en toda su longitud bajo fluoroscopia. SAM suministra este alambre compuesto con relaciones núcleo-revestimiento personalizadas para adaptarse a requisitos mecánicos y de visualización específicos.

Productos relacionados: Monel 400 (Alloy400, UNS N04400) en placas/láminas, Monel 400 en láminas finas, Monel K-500 en láminas finas

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Ta-cored Nitinol Wire
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Formulario
Alambre
Composición
Vaina de nitinol / Núcleo de tantalio
 
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Material
Aleación de Monel
Forma
Placa/Lámina
M.O.Q
300,00 $
Grado
Monel
Espesor
0,5 mm – 80 mm, o a medida
Anchura
< 1000 mm, o a medida
 
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Composición
Ni63/Cu30/Al3/Fe2/Mn1.5/Ti0.5
Formulario
Folio
Grado
Monel
 
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Grado
Monel 400

FAQ

¿Cómo influye el núcleo de tantalio en las propiedades superelásticas y el comportamiento mecánico frente a la fatiga de la vaina de nitinol?

El núcleo de tantalio es más dúctil y no sufre una transformación de fase como el nitinol. Este núcleo reduce ligeramente el límite de recuperación superelástica total del alambre hasta situarlo entre el 6 % y el 7 %, en comparación con el nitinol puro. Sin embargo, la unión metalúrgica sin costuras evita la delaminación, y el compuesto mantiene una alta resistencia al retorcimiento y un comportamiento cíclico estable bajo fatiga por flexión.

¿Cómo influye el índice de relleno del núcleo tanto en la visibilidad fluoroscópica como en la resistencia a la tracción en las aplicaciones de alambre médico?

Un mayor porcentaje de relleno de tantalio aumenta la radiopacidad, lo que facilita la visualización en rayos X, pero reduce la contribución proporcional de la vaina de nitinol. Esta disminución del volumen de la vaina reduce la fuerza total de recuperación a la tracción. El diseño de esta proporción (normalmente entre el 10 % y el 30 %) permite equilibrar la radiopacidad requerida con la capacidad de avance y el par mecánicos necesarios.

¿Qué parámetros de tratamiento térmico deben respetarse al dar forma a un alambre de nitinol con núcleo de Ta?

La fijación de la forma debe realizarse a las temperaturas habituales del tratamiento térmico del nitinol, entre 500 °C y 550 °C. Dado que el tantalio tiene un punto de fusión mucho más alto (2996 °C), su estructura no se ve afectada. Sin embargo, la exposición prolongada a altas temperaturas puede provocar la difusión de oxígeno en la funda de Nitinol o afectar al acabado de la superficie exterior, por lo que se recomienda utilizar atmósferas inertes protectoras.

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