MU8047 Molibdeno en polvo (Mo Metal en polvo) -60/+325 mesh

Molibdeno en polvo (Mo Metal Powder) -60/+325 mesh Descripción

Nuestro polvo de molibdeno (Mo Metal Powder) de primera calidad en el rango de malla -60/+325 ofrece un material de alta pureza ≥99% (o personalizado) adecuado para aplicaciones industriales avanzadas. El molibdeno es conocido por su excepcional resistencia a altas temperaturas, su excelente conductividad térmica y su notable resistencia a la corrosión. Estos atributos lo convierten en la mejor opción para producir aleaciones resistentes al calor, fabricar componentes electrónicos y piezas especializadas en los sectores aeroespacial y energético. Este polvo, que cumple estrictas normas de calidad, se procesa meticulosamente para garantizar una distribución uniforme del tamaño de las partículas y unas impurezas mínimas. La uniformidad resultante contribuye a unas propiedades mecánicas superiores y a un rendimiento fiable en diversas aplicaciones. Tanto si se utiliza en pulvimetalurgia como en procesos de revestimiento o fabricación aditiva, nuestro polvo de molibdeno ofrece la durabilidad y precisión requeridas por las industrias de vanguardia que buscan resultados óptimos en condiciones exigentes.

Polvo de molibdeno (Mo Metal Powder) -60/+325 mesh Aplicaciones

El polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) con un tamaño de malla típico de -60/+325 ofrece una serie de propiedades beneficiosas, como un alto punto de fusión, una excelente conductividad térmica y una excepcional resistencia a la corrosión. Estos atributos lo hacen ideal para aplicaciones de ingeniería exigentes en diversas industrias. Desde la creación de componentes complejos mediante fabricación aditiva hasta la formación de piezas robustas mediante pulvimetalurgia, el polvo de Mo permite mejorar el rendimiento y la durabilidad en condiciones extremas.

1. Aplicaciones de fabricación aditiva

-Impresión 3D: el alto punto de fusión del polvo de molibdeno permite la fabricación precisa de componentes complejos diseñados para entornos de calor intenso.

-Fusión selectiva por láser: La distribución fina y uniforme del tamaño de las partículas mejora la absorción del láser y la calidad de la sinterización, lo que da como resultado piezas densas y de alta resistencia.

2. Aplicaciones de la pulvimetalurgia

-Moldeo por inyección de metales: La excelente fluidez y sinterabilidad del polvo de Mo permite la producción de componentes de alto rendimiento, resistentes a la corrosión y con geometrías complejas.

-Prensado isostático en caliente: La densificación uniforme de los polvos de molibdeno garantiza piezas resistentes y sin defectos, adecuadas para aplicaciones críticas en los sectores aeroespacial y energético.

3. Aplicaciones de pulverización térmica

-Recubrimientos por pulverización de plasma: La fuerza de adherencia y la estabilidad térmica superiores del molibdeno proporcionan revestimientos protectores duraderos, especialmente en condiciones de alta temperatura y corrosión.

-Recubrimientos HVOF: La alta velocidad de este proceso, combinada con la tenacidad del polvo de Mo, crea capas robustas para prolongar la vida útil de los elementos de la máquina.

Polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) -60/+325 mesh Embalaje

El polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) -60/+325 mesh se envasa meticulosamente utilizando materiales protectores multicapa para protegerlo de la humedad y la contaminación. Cada lote se sella al vacío para minimizar la oxidación, garantizando la integridad del producto durante el transporte y el almacenamiento. Las medidas contra la oxidación incluyen atmósferas inertes o bolsas desecantes para prolongar la vida útil. El envasado puede personalizarse para satisfacer requisitos específicos, como diferentes tamaños de envase o etiquetado especializado, garantizando una manipulación y trazabilidad óptimas.

Envasado: Sellado al vacío, botellas de plástico o a medida.

Molibdeno en polvo (Mo metal en polvo) -60/+325 mesh Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) -60/+325 mesh?
A1: El polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) -60/+325 mesh suele presentar una pureza superior al 99%, un punto de fusión elevado de unos 2.623°C y una excelente conductividad térmica y eléctrica. Presenta una buena resistencia a la corrosión y una excelente estabilidad mecánica en entornos sometidos a grandes esfuerzos. La distribución del tamaño de las partículas del polvo garantiza una superficie predecible, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de moldeo por inyección de metales, pulverización térmica y otros procesos avanzados de fabricación.
P2: ¿Cómo se puede procesar o fabricar este polvo de Mo?
A2: El polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) -60/+325 mesh se puede procesar mediante técnicas pulvimetalúrgicas como el prensado isostático en frío o en caliente, seguido de sinterización a altas temperaturas para conseguir una densidad casi total. También puede mezclarse con aglutinantes para el moldeo por inyección de metales o conformarse en barras y placas mediante prensado convencional. Estos métodos garantizan una microestructura consistente y unas propiedades mecánicas fiables.
P3: ¿Qué normas de calidad y certificaciones se aplican al polvo de molibdeno (Mo Metal Powder) -60/+325 mesh?
R3: El polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) -60/+325 mesh suele cumplir la norma ASTM B387 o especificaciones similares, lo que garantiza que la composición química, la distribución del tamaño de las partículas y las propiedades mecánicas cumplen los criterios de referencia del sector. Los fabricantes suelen contar con la certificación ISO 9001 para validar los procesos de producción y control de calidad. Para confirmar la conformidad se realizan análisis químicos periódicos, inspecciones granulométricas y pruebas de pureza. La documentación de trazabilidad, como las hojas de datos específicas de cada lote, ayuda a mantener una calidad constante para las exigentes aplicaciones de alto rendimiento.

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El molibdeno es un metal valioso que se utiliza en diversas aplicaciones industriales. Se extrae del mineral mediante operaciones de minería y procesamiento. Stanford Advanced Materials obtiene materiales de alta calidad de proveedores fiables, lo que garantiza la calidad y consistencia de nuestros productos en polvo.

2. Métodos de producción de polvo

Se utilizan varios métodos para producir polvo de molibdeno, incluida la atomización. Cada método da lugar a diferentes características de las partículas, como la distribución del tamaño, la forma y las propiedades de la superficie. El método de producción se selecciona en función de los requisitos de la aplicación prevista.