MU8046 Molibdeno en polvo (Mo Metal en polvo) -200/+325 mesh

Molibdeno en polvo (Mo Metal Powder) -200/+325 mesh Descripción

El polvo de molibdeno (Mo Metal Powder) -200/+325 mesh es un polvo de gran pureza con un contenido mínimo de Mo del 99%, hecho a medida cuando se necesita. Este polvo es reconocido por su notable resistencia mecánica, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión, por lo que es fundamental en las industrias metalúrgica, de semiconductores y aeroespacial. Gracias a su fino tamaño de partícula, se integra fácilmente con otros metales y polvos, facilitando el desarrollo de aleaciones avanzadas y soldaduras sin fisuras. Cada lote se adhiere a rigurosos protocolos de calidad que mantienen un mínimo de impurezas y una morfología fiable del polvo. Nuestro polvo de molibdeno supera los estándares del sector y ofrece un rendimiento constante en la fabricación aditiva, la pulverización térmica y la electrónica. Su distribución uniforme de partículas garantiza un flujo suave, una sinterización constante y una integridad óptima del producto final, cumpliendo incluso los requisitos más estrictos de sus proyectos.

Polvo de molibdeno (Mo Metal Powder) -200/+325 mesh Aplicaciones

El polvo de molibdeno (Mo) es apreciado por su alto punto de fusión, su resistencia mecánica y su excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. Su fino tamaño de partícula (-200/+325 mallas) mejora la conformabilidad y la sinterizabilidad, lo que lo hace ideal para procesos de fabricación avanzados. Las propiedades únicas de este polvo abren diversas posibilidades, desde la creación de formas intrincadas hasta la formación de robustos revestimientos protectores, lo que pone de relieve su papel fundamental en diversas aplicaciones industriales.

1. Aplicaciones de fabricación aditiva

-Impresión 3D: La alta estabilidad térmica del polvo de Mo permite la producción de componentes intrincados y resistentes al calor utilizados en los sectores aeroespacial y energético.

-Fusión selectiva por láser: Las extraordinarias propiedades mecánicas del Mo permiten la creación de piezas totalmente densas con alta resistencia y mejor comportamiento a la temperatura.

2. Aplicaciones de la pulvimetalurgia

-Moldeo por inyección de metales: La excelente conformabilidad del polvo de Mo permite la creación de piezas complejas, de forma casi neta, con un desperdicio de material reducido.

-Prensado isostático en caliente: Su alta temperatura de fusión proporciona a los componentes una densidad y una integridad mecánica óptimas para entornos difíciles.

3. Aplicaciones de pulverización térmica

-Recubrimientos por pulverización de plasma: Los recubrimientos de molibdeno proporcionan resistencia al desgaste y estabilidad térmica para piezas de motor y utillaje industrial.

-Recubrimientos HVOF: Los recubrimientos densos y de baja porosidad formados a partir de polvo de Mo mejoran la protección contra la corrosión en condiciones de funcionamiento duras.

Polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) -200/+325 mallas Embalaje

El polvo de molibdeno (Mo metálico en polvo) -200/+325 mesh se envasa cuidadosamente en bolsas de polietileno selladas o en bolsas de papel de aluminio para evitar la contaminación. El envasado al vacío se emplea para minimizar la oxidación, mientras que el lavado con gas inerte puede introducirse para una mayor protección. Los contenedores exteriores reforzados, como los bidones de fibra o metal, protegen aún más contra la humedad y los daños físicos. Existen soluciones de envasado personalizadas, que incluyen tamaños de envase y etiquetado especializados, para satisfacer requisitos específicos.

Envasado: Sellado al vacío, botellas de plástico o personalizado.

Molibdeno en polvo (Mo Metal Powder) -200/+325 mesh Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del polvo de molibdeno (polvo metálico de Mo) -200/+325 mesh?
A1: El polvo de molibdeno con un tamaño de malla -200/+325 mesh presenta un alto nivel de pureza (normalmente superior al 99%), un punto de fusión elevado de 2.623°C, una conductividad térmica excepcional y una relación resistencia-peso excepcional. También es resistente a la corrosión, la oxidación a altas temperaturas y el desgaste mecánico. Estas propiedades lo hacen adecuado para aplicaciones de alta temperatura, contactos eléctricos y formulaciones de aleaciones avanzadas que requieren un rendimiento robusto en entornos extremos.
P2: ¿Cómo puede procesarse o fabricarse este polvo de Mo?
A2: El polvo de molibdeno con un rango de malla de -200/+325 puede procesarse mediante diversos métodos, como el prensado y la sinterización, el prensado isostático en caliente y la fabricación aditiva. A menudo, el polvo se compacta a alta presión y después se sinteriza a temperaturas superiores a 1.600 °C para conseguir la densidad y la microestructura deseadas. Un cuidadoso control de la atmósfera, la temperatura y los sistemas de aglutinantes garantiza una contaminación mínima, lo que da como resultado componentes con una elevada integridad metalúrgica.
P3: ¿Qué normas de calidad y certificaciones se aplican al polvo de molibdeno (Mo Metal Powder) -200/+325 mesh?
R3: El polvo de molibdeno suele ajustarse a la norma ASTM B387 o a especificaciones industriales afines, lo que garantiza la coherencia de la composición química, el tamaño de las partículas y las propiedades mecánicas. Los proveedores suelen contar con la certificación de gestión de calidad ISO 9001 para mantener un control y una trazabilidad sólidos de la producción. Además, el polvo puede cumplir normativas medioambientales y de seguridad como la conformidad RoHS y el registro REACH, en función de su uso previsto y de los requisitos regionales.

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1. Materias primas - Mineral de molibdeno

El molibdeno es un valioso recurso metálico. Se obtiene principalmente del mineral de molibdeno, que se procesa mediante diversos métodos de extracción. Stanford Advanced Materials obtiene materiales de alta calidad de proveedores fiables, lo que garantiza la calidad y consistencia de nuestros productos en polvo.

2. Métodos de producción de polvo

Se utilizan varios métodos para producir polvo de molibdeno, incluida la atomización. Cada método da lugar a diferentes características de las partículas, como la distribución del tamaño, la forma y las propiedades de la superficie. El método de producción se selecciona en función de los requisitos de la aplicación prevista.