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CM14326 Polvo antifisuras nucleante de alta temperatura GT18

Catálogo No. CM14326
Grado GT18
Formulario Polvo

El polvo antifisuración nucleante de alta temperatura GT18 está diseñado para mejorar el procesamiento de cerámica promoviendo la nucleación y reduciendo la fisuración durante los tratamientos a alta temperatura. Stanford Advanced Materials (SAM) emplea técnicas de formulación precisas y rigurosas inspecciones de microscopía electrónica de barrido (SEM) para controlar la consistencia del polvo y la distribución de las partículas. El método de procesado del producto minimiza las tensiones térmicas y garantiza una mejor densificación, lo que contribuye a mejorar el rendimiento mecánico de los sistemas cerámicos.
Productos relacionados: Polvo de fibra de carbono molido, Óxido de polifenileno retardante de llama, Masterbatch retardante de llama sin halógenos

CONSULTA
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High-Temperature Nucleating Anti-Cracking Powder GT18
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Grado
GT18
Formulario
Polvo
 
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Dimensiones
Personalizado
Material
Grafito
Color
Negro gris
Forma
Crisol
 
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Dimensiones
Diámetro: 0,3 mm a 55 mm, Cilindro: 5 mm a 15 mm
Material
ZrO2+Y2O3
Pureza
ZrO2: ~95%
Forma
Bola o cilindro
Sinónimos
Circonio estabilizado con itria, bolas de molienda YSZ
 
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Material
Carburo de silicio
Pureza
99,9999 %, o a medida
Tamaño de las partículas
Malla de 200, o a medida
Color
Negro/Verde
Formulario
Polvo
Estructura cristalina
Hexagonal (α-SiC) / Cúbico (β-SiC)

FAQ

¿Cómo funciona el polvo antifisuras nucleante de alta temperatura GT18 en el procesamiento de cerámica?

El polvo inicia la formación de cristalitos durante la sinterización, reduciendo las tensiones internas y minimizando la propagación de grietas en los cuerpos cerámicos. Su composición térmicamente estable favorece el crecimiento uniforme del grano a lo largo de ciclos de alta temperatura.

¿Qué efecto tiene el polvo en las prestaciones mecánicas de la cerámica?

La incorporación del polvo promueve una microestructura refinada y reduce la acumulación de tensiones térmicas. Esto minimiza la formación de grietas durante el enfriamiento, mejorando así la integridad mecánica general y la durabilidad del producto cerámico.

¿Se recomiendan condiciones específicas de procesado al utilizar este polvo?

Sí, los resultados óptimos se consiguen mezclando bien el polvo con los precursores cerámicos y manteniendo velocidades de calentamiento controladas durante la sinterización. Esto garantiza una nucleación completa al tiempo que evita el sobrecalentamiento localizado. Para obtener directrices detalladas, consulte los protocolos de procesamiento o póngase en contacto con nosotros.

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