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CA11413 100ml Tarro de molino planetario de bolas de carburo de tungsteno

Catálogo No. CA11413
Material Carburo de tungsteno
Dimensiones 50ml, 100ml, 250ml, 500ml, 1000ml, 1500ml
Formulario Tarro

100ml Planetary Ball Mill Jar Tungsten Carbide es una jarra de fresado de ingeniería construido a partir de carburo de tungsteno, conocido por su alta dureza y resistencia a la abrasión. Stanford Advanced Materials (SAM) emplea un mecanizado preciso y la caracterización de materiales mediante técnicas como la difracción de rayos X para verificar la precisión dimensional y la integridad estructural. Los protocolos de control de calidad proporcionan datos trazables de los lotes para confirmar la consistencia de las propiedades físicas, garantizando que el tarro cumple los rigurosos requisitos de fresado industrial.

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FAQ

¿En qué beneficia la dureza del carburo de wolframio a las operaciones de fresado planetario de bolas?

La elevada dureza del carburo de wolframio minimiza el desgaste del tarro de molienda durante procesos de molienda prolongados y de alta energía. Esta característica ayuda a mantener la eficacia operativa a la vez que reduce la contaminación por partículas derivada de la degradación del tarro. Las propiedades constantes del material permiten un uso prolongado en condiciones abrasivas.

¿Pueden las fluctuaciones térmicas durante la molienda afectar al rendimiento del tarro?

Las variaciones de temperatura pueden influir en la expansión y contracción del material, afectando potencialmente al rendimiento del tarro durante el fresado de larga duración. Sin embargo, el bajo coeficiente de expansión térmica del carburo de tungsteno ayuda a moderar estos efectos, pero se recomienda mantener unas condiciones ambientales estables para optimizar la eficiencia.

¿Qué procedimientos de mantenimiento se recomiendan para mantener el tarro de carburo de wolframio libre de contaminación cruzada?

Se recomienda una limpieza regular con disolventes no abrasivos y agua desionizada para eliminar los residuos. Evite los productos químicos agresivos que puedan alterar la superficie de carburo. Las inspecciones rutinarias del desgaste de la superficie y el cumplimiento de los protocolos de limpieza pueden mitigar los riesgos de contaminación cruzada durante los sucesivos ciclos de fresado.

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