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AL13141 Hoja de aleación de aluminio, litio, cobre y magnesio AlLiCuMg

Catálogo No. AL13141
Formulario Hoja
Material Al-Li-Cu-Mg

La lámina de aleación de aluminio, litio, cobre y magnesio AlLiCuMg se produce con una composición de aleación controlada para equilibrar la baja densidad con una mayor resistencia. Stanford Advanced Materials (SAM) emplea fluorescencia de rayos X y ensayos de tracción durante la producción para verificar la composición y las propiedades mecánicas. Este control de calidad sistemático minimiza las inconsistencias microestructurales, garantizando un rendimiento constante para aplicaciones industriales donde se requiere un conformado preciso y durabilidad.

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Aluminum Lithium Copper Magnesium Alloy Sheet AlLiCuMg
Aluminum Lithium Copper Magnesium Alloy Sheet AlLiCuMg
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Formulario
Hoja
Material
Al-Li-Cu-Mg
 
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Material
Sc/Al
Pureza
2%Sc
Forma
Lingotes, chapas, etc.
 
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Material
Y 5%~30% o personalización
Apariencia
Lingotes, gránulos, terrones
 
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Dimensiones
Dia. 2 - 10 mm
Material
Zn/Al 95/5, ZnAl 90/10, ZnAl 85/15, ZnAl 50/50
Forma
Alambre

FAQ

¿Cómo afecta la adición de litio a la densidad y resistencia de la aleación?

El litio reduce la densidad total y aumenta la rigidez. Sin embargo, el equilibrio preciso con el cobre y el magnesio es fundamental para evitar la fragilización, garantizando que la aleación conserve tanto la conformabilidad como la resistencia mecánica durante el estrés operativo.

¿Qué tratamientos postproducción son aconsejables para aliviar la tensión residual en la chapa?

Los procesos de tratamiento térmico controlado, como el recocido con enfriamiento lento, se recomiendan para aliviar las tensiones residuales y mejorar la uniformidad de la microestructura. Estos tratamientos ayudan a mantener la consistencia en el conformado y la integridad mecánica bajo cargas operativas. Póngase en contacto con nosotros para conocer los protocolos detallados.

¿Cómo influyen las tolerancias de fabricación en el rendimiento de esta chapa de aleación de aluminio?

Las tolerancias estrictas contribuyen a un comportamiento mecánico uniforme y a la precisión dimensional, lo que es esencial para los componentes en aplicaciones de precisión. Las variaciones pueden afectar a la resistencia y la ductilidad, por lo que las evaluaciones de calidad normalizadas, como los ensayos de tracción, son vitales para garantizarlas.

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