AC9597 Polvo de óxido de aluminio alfa Polvo de alúmina Al2O3 Tipo DX, 1 μm

Óxido de aluminio alfa en polvo Alúmina en polvo Al2O3 tipo DX, 1 μm Descripción

Alpha-Aluminum Oxide Powder Alumina Powder Al2O3 Type DX, 1 μm es un material cerámico con un tamaño de partícula controlado de 1 μm, que permite una cinética de sinterización mejorada y un desarrollo uniforme de la microestructura. Su inercia química y su elevado punto de fusión lo hacen idóneo para aplicaciones refractarias y de procesamiento a altas temperaturas. La precisa morfología del polvo facilita una mejor compactación y densificación, ofreciendo importantes ventajas tanto para los estudios analíticos como para la fabricación de cerámica a escala de producción.

Polvo de óxido de aluminio alfa Polvo de alúmina Al2O3 Tipo DX, 1 μm Aplicaciones

1.Electrónica
- Utilizado como relleno dieléctrico en sustratos para minimizar los desajustes de expansión térmica aprovechando el tamaño uniforme de las partículas, mejorando así la estabilidad de los dispositivos.
- Aplicado como capa aislante en componentes microelectrónicos para reducir las interferencias de señal gracias a su excelente inercia química.

2.Cerámica industrial
- Se emplea como aditivo en formulaciones refractarias para mejorar la eficacia de la sinterización y la resistencia mecánica aprovechando su distribución controlada de partículas.
- Se utiliza con frecuencia en revestimientos resistentes al desgaste para aumentar la dureza de la superficie y prolongar el rendimiento operativo mediante una mayor densificación.

Polvo de óxido de aluminio alfa Polvo de alúmina Al2O3 Tipo DX, 1 μm Embalaje

El polvo se envasa en recipientes de polietileno de alta densidad resistentes a la humedad con un revestimiento interior para evitar la contaminación. El envase está diseñado para proteger del impacto físico y de las variables ambientales. Para el almacenamiento, se recomienda un entorno de temperatura controlada y baja humedad para mantener la distribución precisa del tamaño de las partículas. Si lo desea, podemos ofrecerle opciones de envasado personalizadas, como la contención secundaria y el etiquetado especializado.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo influye el tamaño de partícula de 1 μm en el rendimiento de la sinterización?
R1: El tamaño de partícula controlado de 1 μm aumenta la superficie, lo que favorece una densificación uniforme y temperaturas de sinterización más bajas. Esta mayor reactividad mejora el desarrollo de la microestructura y reduce la porosidad en el producto cerámico final.

P2: ¿Qué métodos de control de calidad se aplican durante la producción?
A2: El control de calidad incluye análisis del tamaño de las partículas y comprobaciones de la composición química mediante difracción de rayos X y microscopía electrónica de barrido. Estos métodos garantizan la coherencia entre los lotes de producción y mantienen las características especificadas del material.

P3: ¿Es compatible el polvo de alúmina con las formulaciones de materiales compuestos?
R3: Sí, la inercia química y la dispersión uniforme de las partículas del polvo favorecen su incorporación en materiales compuestos, mejorando la gestión térmica y el refuerzo mecánico sin afectar negativamente a la matriz compuesta.

Información adicional

Los polvos de alúmina son fundamentales en el campo de la cerámica avanzada debido a su alto punto de fusión y a su inercia química. La investigación sobre la distribución del tamaño de las partículas y la morfología de la alúmina contribuye a optimizar los procesos de sinterización, lo que es fundamental para fabricar componentes en aplicaciones electrónicas, energéticas e industriales.

Los avances en las técnicas de síntesis y procesamiento permiten un control más estricto de las propiedades del polvo de alúmina, lo que repercute directamente en el rendimiento de los productos finales. Estos avances son cruciales para conseguir cerámicas duraderas con microestructuras a medida, que apoyen la innovación en entornos de alta temperatura y alto rendimiento.