Descripción del 800C CSS and RTP Furnace RTP-II-5-R
El 800C CSSand RTP Furnace RTP-II-5-R es un sofisticado horno de procesado térmico rápido (RTP) diseñado para el recubrimiento de películas por sublimación a corta distancia (CSS). Admite muestras de obleas circulares o cuadradas de hasta 5 pulgadas de tamaño y puede alcanzar una temperatura máxima de trabajo de 800°C. El horno dispone de dos grupos de calefactores halógenos -situados por encima y por debajo de la muestra- que pueden calentar de forma independiente a velocidades de hasta 10 °C por segundo. Además, el portamuestras superior es giratorio, lo que garantiza un recubrimiento uniforme en todo el sustrato.
Especificaciones del horno CSS y RTP 800C RTP-II-5-R
Características
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- Una cámara de vacío de 20 pulgadas de diámetro interior construida en acero inoxidable, que alcanza un nivel de vacío de hasta 10^-5 torr utilizando una turbobomba.
- Dos placas calefactoras de infrarrojos (IR) de 12 pulgadas colocadas estratégicamente dentro de la cámara para optimizar la distribución del calor.
- Un controlador de temperatura de precisión Eurotherm que garantiza una precisión de temperatura de ±0,1 °C.
- Un ordenador con pantalla táctil que permite un control exhaustivo de todos los parámetros de procesamiento.
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Parámetros básicos
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- Temp. Temp. de calentamiento: 950℃
- MaxDiferencia de temperatura entre los dos calentadores: ≤ 300℃
- Velocidad de calentamiento máx: 8℃/s
- Max. Tasa de enfriamiento: <20℃/s
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Potencia
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208 - 240VAC, tres fases, 50/60 Hz
60kw
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Cámara de vacío
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- Dimensiones de la cámara ID 500mm x H 460mm
- Se han incorporado dos ventanas de cuarzo de 60 mm de diámetro para facilitar la observación.
- Se incorpora un deflector deslizante hermético para bloquear la fuente de evaporación en condiciones de alto vacío
- La unidad incluye de serie un vacuómetro digital anticorrosión de precisión que garantiza mediciones precisas del vacío.
- Bomba de vacío opcional: 10-5 torr mediante turbobomba o 10-2 torr mediante bomba mecánica
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Calentador y portamuestras
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- Dos calentadores IR están situados en la parte superior e inferior de la cámara con separaciones ajustables de 2 - 25 mm.
- Los calentadores son de acero inoxidable con una camisa de agua fría para mantener el aislamiento térmico.
- El soporte circular para obleas de 12 " de diámetro está integrado en el calentador superior para sujetar el sustrato.
- Las placas de grafito se colocan en la parte superior del calentador IR para que el calentamiento sea más uniforme.
- El portamuestras superior es giratorio a una velocidad ajustable de 1 - 10 RPM
- Se incluye un enfriador de agua circulante de 58L/min para enfriar los calentadores
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Sistema de control
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- Dos controladores de temperatura digitales Eurotherm 3000 con 24 segmentos programables ofrecen un control independiente de los calentadores superior e inferior con una precisión de +/- 0,1ºC
- Todas las operaciones, como los perfiles de temperatura, la presión de vacío, la velocidad de giro, la velocidad de rotación y la elevación de la brida se controlan mediante un ordenador con pantalla táctil a través de un PLC.
- El ordenador puede mostrar los perfiles de temperatura y vacío y poner en marcha 10 programas preestablecidos de procesamiento
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Peso neto
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~500 kg
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Dimensiones
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L 1450 X An 1250 X Al 2100 mm
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Garantía
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- Un año de garantía limitada con soporte de por vida.
- ATENCIÓN: Los daños causados por el uso de gases corrosivos y ácidos no están cubiertos por la garantía limitada de un año de SAM.
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Certificado
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- Certificado CE
- Certificación NRTL o CSA disponible con coste adicional.
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Aplicaciones de los hornos 800C CSS y RTP RTP-II-5-R
El 800C CSS y RTP FurnaceRTP-II-5-R es ideal para la investigación y el desarrollo de películas delgadas de nueva generación para células solares, incluyendo materiales como el teluro de cadmio (CdTe), sulfuro y Perovskita. Su diseño y capacidades lo convierten en una herramienta esencial para el avance de la tecnología de células solares.
800C CSS y RTP Horno RTP-II-5-R Embalaje
Nuestro 800C CSS y RTP Horno RTP-II-5-R se manipula cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.