Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si Polvo Descripción:
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4 Si Polvo es una aleación de cobalto de alto rendimiento que contiene molibdeno, cromo y silicio. Se caracteriza por la formación de fases Laves intermetálicas duras a base de cobalto-molibdeno-silicio dispersas en una matriz más blanda a base de cobalto, lo que la distingue de las aleaciones típicas de cobalto-cromo-tungsteno que dependen de los carburos para su dureza. Esta microestructura única dota a la aleación de una excepcional resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y excelente resistencia al desgaste abrasivo, junto con capacidad para altas temperaturas de servicio y buena dureza en caliente. Los revestimientos presentan un bajo coeficiente de fricción, lo que los hace especialmente adecuados para aplicaciones en las que la lubricación es mínima o inexistente. Dimensionados para su aplicación mediante pulverización atmosférica de plasma o pulverización HVOF, los revestimientos aplicados con HVOF alcanzan una mayor macrodureza, microdureza, fuerza de adherencia y eficiencias de depósito. Las propiedades del revestimiento mejoran significativamente con tratamientos térmicos posteriores a alta temperatura, que mejoran el porcentaje de volumen de las fases Laves. Estos revestimientos ofrecen una sólida resistencia a la corrosión en la mayoría de los ambientes ácidos y salinos.
Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si Especificaciones del polvo:
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Química nominal
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Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-45 +10/ -45 +5.5
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Morfología
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Esferoidal
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Temperatura Temperatura de servicio (°C)
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980
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Temperatura de fusión (°C)
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1600
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Rango de Densidad Aparente (g/cm3)
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4.2
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Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si Polvo Aplicaciones:
1. Aeroespacial: Recubrimientos para álabes de turbinas, componentes de motores y otras piezas de alta temperatura que requieren una excelente resistencia al desgaste y a la oxidación.
2. Industria energética: Aplicado en turbinas de gas y vapor, especialmente para componentes expuestos a altas temperaturas y ambientes corrosivos.
3. Automoción: Utilizado en sistemas de escape de alto rendimiento, componentes de turbocompresores y otras piezas que se benefician de la baja fricción y la alta resistencia al desgaste de la aleación.
4. Maquinaria industrial: Ideal para la fabricación de herramientas, válvulas y bombas que operan en ambientes abrasivos o corrosivos, mejorando su durabilidad y vida útil.
5. Marina: Aplicado a componentes expuestos a duros ambientes marinos, protegiendo contra la corrosión en condiciones salinas.
6. Petróleo y gas: Utilizado en equipos de perforación, tuberías y otros componentes expuestos a ambientes ácidos y salinos, asegurando fiabilidad y protección a largo plazo.
7. Procesado de metales: Empleado en la protección de herramientas y equipos utilizados en procesos de fabricación corrosivos y a alta temperatura.
Empaquetadura de polvo de Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si:
Nuestro polvo de Co 28 .5Mo 17. 5Cr 3.4Si se manipula cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si Polvo FAQ:
P1: ¿Pueden soportar altas temperaturas los revestimientos fabricados con polvo de Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si?
R1: Sí, los revestimientos fabricados con este polvo tienen capacidad para soportar altas temperaturas de servicio, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un excelente rendimiento bajo estrés térmico.
P2: ¿Qué tratamientos posteriores a la aplicación se recomiendan para los revestimientos fabricados con este polvo?
A2: Se recomienda un tratamiento térmico posterior (recocido) a altas temperaturas para mejorar las propiedades del revestimiento al potenciar la formación y distribución de fases Laves intermetálicas duras.
P3: ¿Cómo afecta la microestructura del polvo a su rendimiento?
R3: La formación de fases intermetálicas Laves a base de cobalto-molibdeno-silicio dispersas en una matriz más blanda a base de cobalto confiere a los revestimientos una resistencia a la corrosión, una resistencia al desgaste y unas propiedades mecánicas únicas.
P4: ¿Para qué entornos son adecuados los revestimientos fabricados con polvo de Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si?
R4: Estos revestimientos ofrecen una buena resistencia a la corrosión en la mayoría de los entornos ácidos y salinos, lo que los hace ideales para su uso en condiciones industriales duras.
