506HN-1 Catalizador para desoxigenación Descripción
El catalizador para desoxigenación506HN-1 pertenece al sistema desoxidante de óxido metálico y se utiliza principalmente para la adsorción química y la purificación por desoxigenación de gases como etileno, propileno, nitrógeno, gases inertes y dióxido de carbono.
Especificaciones del catalizador 506HN-1 para desoxigenación
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Relación altura/diámetro del lecho
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3-5
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Temperatura de funcionamiento
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Temperatura ambiente
(una temperatura más alta, hasta 350°C, es mejor)
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Velocidad espacial
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≤1000 hr-¹
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Capacidad de desoxigenación
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8-15 L/kg
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Contenido de oxígeno en el gas de alimentación
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≤1000 ppm
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Temperatura de regeneración
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420-450°C
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Densidad aparente
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1,0-1,2 g/ml
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Oxígeno residual después de la purificación
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≤1 ppm
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Vida útil
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≥3 años
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Catalizador 506HN-1 para aplicaciones de desoxigenación
- Desoxigenación de gases mezclados: Adecuado para eliminar el oxígeno de varios gases mezclados, purificando la composición del gas, comúnmente utilizado en las industrias de purificación de gas y suministro de gases especiales.
- Producción de gases de alta pureza: Se utiliza para producir gases de alta pureza en entornos que requieren un contenido de oxígeno extremadamente bajo, como la fabricación de semiconductores, la industria electrónica, etc.
- Aplicaciones en entornos con bajo contenido de oxígeno: Mantiene la pureza del gas en procesos o producciones que requieren bajos niveles de oxígeno, aplicado en tratamiento de metales, gases de protección de soldadura, etc.
Catalizador 506HN-1 para envasado de desoxigenación
Nuestro Catalizador para Desoxigenación 506HN-1 es cuidadosamente manipulado durante su almacenamiento y transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.
Instrucciones de uso
Cargue el desoxidante en el reactor y utilice gas inerte para purgar el sistema de cualquier resto de aire.
Introducir nitrógeno puro u otros gases inertes con una velocidad espacial de 150-300 hr-¹, mientras se calienta simultáneamente el reactor. Aumentar gradualmente la temperatura del desoxidante hasta 420-450°C y mantener la temperatura durante 1 hora.
Introducir un gas mezclado de nitrógeno-hidrógeno que contenga un 10-20% de hidrógeno con una velocidad espacial de 150-300 hr-¹. Debido al calentamiento y a la introducción de hidrógeno, saldrá vapor de agua por el respiradero. El proceso de activación procede en capas a lo largo de la dirección del flujo de aire. Una vez que la capa activada se desplaza de un extremo a otro y no se descarga más vapor de agua por el escape, indica que la activación está casi completa. En este punto, detenga el calentamiento, cierre el suministro de gas hidrógeno y retenga un pequeño flujo de nitrógeno. Después de purgar adecuadamente el sistema, el desoxidante está listo para la desoxigenación.
Si el desoxidante se va a almacenar, introduzca un pequeño flujo de nitrógeno y deje que el sistema se enfríe de forma natural. Una vez que la temperatura del reactor se aproxime a la temperatura ambiente, cierre las válvulas de gas nitrógeno y de ventilación, y almacene el sistema.
- Purificación de la desoxigenación
Una vez completada la activación, el sistema está listo para funcionar. Introduzca el gas a purificar y el desoxidante comenzará la desoxigenación.
- Regeneración del desoxidante
Una vez que el desoxidante se satura de oxígeno, pase al proceso de regeneración. El método de regeneración sigue el mismo procedimiento que el proceso de activación.
Nota:
Los desoxidantes activados o regenerados no deben exponerse al aire ni entrar en contacto con grandes cantidades de oxígeno, ya que esto afectará a la vida útil del desoxidante.
