AC3495 Esferas de alúmina (Al2O3)

Name: AC3495 Alumina Spheres (Al2O3)
SKU: AC3495
Availability: InStock
Rating: 4.9 (166 reviews)

Catálogo No.	AC3495
Material	Al₂O₃
Dimensiones	1-70 mm
Densidad	3,7 g/cm³
Sinónimos	Esferas de Al₂O₃, esferas de óxido de aluminio, esferas de alúmina inerte

Stanford Advanced Materials (SAM) puede suministrar series de productos de alúmina. Esfera de alúmina es un tipo de productos cerámicos de óxido de aluminio. SAM suministra productos cerámicos de alúmina con alta densidad, tolerancia dimensional ajustada y precios competitivos.

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AC3495 Esferas de alúmina (Al2O3)

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Material

Al₂O₃

Dimensiones

1-70 mm

Densidad

3,7 g/cm³

Sinónimos

Esferas de Al₂O₃, esferas de óxido de aluminio, esferas de alúmina inerte

GR1693 Carbono (C) Cuenta / Esfera

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Material

Carbono

Color

Negro

RP3341 Bola cerámica de alúmina (bola inerte)

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Composición

Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, etc.

Pureza

Al2O3+SiO2: ＞92%.

Temperatura de funcionamiento

≤ 980-1580℃

Sinónimos

Bola inerte de Al2O3, Bola inerte de óxido de aluminio

SS12429 Bola de acero con alto contenido en carbono AISI 1085

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Formulario

Bola

Grado

1085

FAQ

¿Cuál es la diferencia entre las bolas de alúmina inerte y las bolas de alúmina activada?

Este es un punto que suele generar confusión. Las bolas inertes de alúmina están totalmente sinterizadas, son densas y químicamente estables. No participan en reacciones químicas y se utilizan principalmente como soporte para lechos catalíticos, relleno de torres y medios de molienda. Las bolas de alúmina activada, por otro lado, son porosas, tienen una gran superficie específica y se utilizan como adsorbentes para aplicaciones como la defluoración del agua, el secado y la eliminación de arsénico. Si necesita soporte mecánico o relleno inerte, elija bolas de alúmina inerte; si necesita capacidad de adsorción, elija alúmina activada.

¿Cómo puedo elegir el tamaño adecuado de las esferas de alúmina para mi reactor?

Las esferas de alúmina se utilizan habitualmente en capas graduadas (de varios tamaños). El principio general es el siguiente:

Capa inferior (capa de soporte): Esferas de mayor tamaño (p. ej., 25–70 mm) para proporcionar resistencia mecánica y permitir la distribución de líquidos y gases.
Capas intermedias: Esferas de tamaño medio (p. ej., 10–20 mm) para la transición.
Capa superior (capa de contacto del lecho catalítico): Esferas más pequeñas (p. ej., 1–6 mm) para evitar fugas de catalizador y garantizar una distribución uniforme del flujo.

Una clasificación adecuada reduce la caída de presión, evita los puntos calientes y prolonga la vida útil del catalizador. El diseño de su reactor y el tamaño del catalizador determinarán la combinación óptima.

¿Las esferas de alúmina de alta pureza reaccionarán con los medios de mi proceso o contaminarán mi producto?

No. Las esferas de alúmina de alta pureza y totalmente sinterizadas son químicamente inertes en la mayoría de las condiciones de funcionamiento. No reaccionan con ácidos, álcalis, disolventes orgánicos ni gases de proceso. No liberan impurezas en el flujo de su producto ni interfieren en la actividad del catalizador. Sin embargo, las cerámicas de menor calidad con un mayor contenido en sílice pueden liberar sílice, lo que puede contaminar ciertos catalizadores. Para procesos sensibles, utilice siempre esferas de alúmina de alta pureza (≥99 %).

¿Cuánto tiempo suelen durar las esferas de alúmina de alta pureza?

En condiciones normales de funcionamiento (temperatura estable, ausencia de ataque corrosivo y dentro de los límites de presión de diseño), las esferas de alúmina inerte pueden durar 5 años o más. Muchas plantas industriales pasan por múltiples ciclos de sustitución del catalizador sin cambiar la capa de esferas de soporte. Sin embargo, se recomienda su sustitución si:

El catalizador se está sustituyendo en un entorno altamente corrosivo
Las esferas muestran signos de grietas, desprendimientos o pulverización
Hay indicios de acumulación de incrustaciones o ensuciamiento que no se pueden limpiar

No se recomienda reutilizar las esferas viejas, ya que su resistencia mecánica se degrada con el tiempo debido a los ciclos térmicos y a la exposición, incluso si parecen intactas en la superficie.

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Modelo	Tamaño de partícula φmm	Modelo	Tamaño de partícula φmm	Modelo	Tamaño de partículas φmm
NA1	1.0±0.2	NA8	8.0±0.4	NA30	30.0±0.5
NA2	2.0±0.3	NA10	10.0±0.4	NA40	40.0±1.0
NA3	3.0±0.3	NA13	13.0±0.4	NA45	45.0±1.0
NA4	4.0±0.3	NA15	15.0±0.4	NA50	50.0±1.0
NA5	5.0±0.3	NA20	20.0±0.5	NA60	60.0±2.0
NA6	6.0±0.3	NA25	25.0±0.5	NA70	70.0±2.0

Densidad	3,7 g/cm3
Densidad aparente	2,2 kg/L
Dureza Mohs	9
Dureza Vickers	>1500 HV
Absorción de agua	<0.1%

Modelo	Tamaño de partícula φmm	Modelo	Tamaño de partícula φmm	Modelo	Tamaño de partículas φmm
NA1	1.0±0.2	NA8	8.0±0.4	NA30	30.0±0.5
NA2	2.0±0.3	NA10	10.0±0.4	NA40	40.0±1.0
NA3	3.0±0.3	NA13	13.0±0.4	NA45	45.0±1.0
NA4	4.0±0.3	NA15	15.0±0.4	NA50	50.0±1.0
NA5	5.0±0.3	NA20	20.0±0.5	NA60	60.0±2.0
NA6	6.0±0.3	NA25	25.0±0.5	NA70	70.0±2.0

Densidad	3,7 g/cm3
Densidad aparente	2,2 kg/L
Dureza Mohs	9
Dureza Vickers	>1500 HV
Absorción de agua	<0.1%

Region & Language

North America

South America

Europe

Asia Pacific

Middle-East

AC3495 Esferas de alúmina (Al2O3)

Descripción de las esferas de alúmina

Especificaciones de las esferas de alúmina

Ventajas de las esferas de alúmina

Aplicaciones de las esferas de alúmina

Embalaje de las esferas de alúmina

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