Descripción de la PTA
El proceso de Arco Transferido por Plasma (PTA) emplea el principio del plasma, por lo que puede considerarse una evolución del proceso de Soldadura por Arco de Gas Tungsteno (GTAW), en el que la alta concentración de energía se debe al uso de una nariz constrictora, que restringe el diámetro de la columna de un arco eléctrico establecido entre un electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo en una atmósfera de gas inerte, normalmente argón.
El material de alimentación es transportado al chorro de plasma por una corriente de gas, que puede ser inerte, activo o una mezcla de gases activos e inertes. Un tercer flujo de gas se emplea para proteger el depósito de metal de la contaminación atmosférica. Aunque existe la posibilidad de utilizar mezclas de gases activos e inertes, normalmente se emplea argón para todos los sistemas de tres gases.
Aplicaciones de PTA
- Recubrimientos duros: La PTAW es muy adecuada para aplicar aleaciones duras resistentes al desgaste. Stellite, Colmonoy, Hastelloy y carburo de tungsteno pueden aplicarse con éxito con PTAW.
- Recubrimientos resistentes a la corrosión: Las características de aportación de calor localizado de PTAW permiten aplicar aleaciones resistentes a la corrosión con muy poca dilución en el material base. La PTAW puede cumplir los requisitos químicos submarinos de <5% de Fe en tan sólo 0,040" de espesor de recubrimiento.
- Industrias / Componentes:
- Herramientas de perforación no magnéticas: Collares de perforación, bandas de desgaste para MWDs, Flex Ponies, etc.
- Componentes de fondo de pozo: Cojinetes de motor de lodo, estabilizadores, Topsubs, Piston SubsFlow Restrictors, brocas, etc.
- Control de flujo: Orificios de válvulas, compuertas, asientos, cavidades de asientos, ranuras de anillos, vástagos de válvulas, etc.
- Generación de energía: Álabes de turbina, ejes, superficies de cojinetes, etc.
- Equipos Riser o Pasadores, Cajas, etc.
Descripción del Recubrimiento Láser
El revestimiento por láser es un proceso de formación de soldaduras y una tecnología de revestimiento complementaria a la pulverización térmica. Se utiliza cada vez más en lugar de la soldadura PTA (arco transferido por plasma) y supera fácilmente a los métodos de soldadura convencionales como el TIG (gas inerte de tungsteno) para aplicaciones avanzadas de reparación de soldaduras.
En el revestimiento por láser, el haz láser se desenfoca sobre la pieza con el tamaño de punto seleccionado. El material de revestimiento en polvo es transportado por un gas inerte a través de una boquilla de polvo hasta el baño de fusión. La óptica láser y la boquilla de polvo se desplazan por la superficie de la pieza para depositar pistas individuales, capas completas o incluso acumulaciones de gran volumen.
Aplicaciones del revestimiento láser
El revestimiento por láser ha adquirido recientemente una importancia creciente en diversos sectores industriales como la automoción, la industria aeroespacial, la marina, la defensa y muchos otros. Similar a la soldadura por recubrimiento, el revestimiento por láser es una técnica de revestimiento en la que se utiliza una fuente de calor láser para fundir y depositar una capa de un material seleccionado sobre un sustrato con el fin de formar un revestimiento protector sin defectos, unido por fusión al material base, con la máxima eficacia del material de revestimiento y la mínima dilución (es decir, contaminación debida al material del sustrato que se ha fundido y se ha mezclado con el revestimiento). El material aditivo puede depositarse en el sustrato por varios métodos: en forma de polvo o pasta, que puede inyectarse durante el proceso o colocarse previamente, o mediante alimentación por hilo/tira.
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Productos
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Aleación base hierro
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Aleación base níquel
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Aleación base cobalto
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WC fundido
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WC fundido esférico
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Macrocristalino
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Referencia
A.S.C.M.D'Oliviera, R.S.C.Paredes, R.L.C. Santos: Pulsed current plasma transferres arc hardfaccing, Journal of Materials Processing Technology 171, 2006, p.167-174;
V.V.Diaz, J.C.Dutra, A.S.C.D'Oliveira: Hardfacing by Plasma Transferred Arc Process, INTECH, Ed.W.Sudnik, 2011, ISBN 978-953-307-642-3;
P.V. Senthill, A.Shirrushti: Finite Element Simulation of Plasma Transferred Arc Welding [PTAW} of structural steel, PV Senthiil Int. Journal of Engineering Research and Applications www.ijera.com ISSN : 2248-9622, Vol. 4, Issue 10(Part - 4), Octubre 2014, p.06-11;
Qué es la soldadura por arco transferido por plasma [PTAW], 1/12/15, js, consultado en octubre de 2015;
Simone Zanzarin: Revestimiento por láser con polvo metálico. https://core. ac.uk/download/pdf/35317589.pdf
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