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Polvo para recubrimiento por láser/PTA

El recubrimiento por láser ha adquirido recientemente una mayor importancia en diversos sectores industriales, como el automovilístico, el aeroespacial, el naval y muchos otros. Al igual que la soldadura por recubrimiento, el recubrimiento por láser es una técnica de recubrimiento en la que se utiliza una fuente de calor láser para fusionar y depositar una capa de un material seleccionado sobre un sustrato, con el fin de formar un recubrimiento protector libre de defectos, unida por fusión al material de base, con la máxima eficiencia del material de recubrimiento y la mínima dilución (es decir, la contaminación debida al material del sustrato que se ha fundido y se ha mezclado con el recubrimiento).

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    INTRODUCCIÓN
    LISTA DE PRODUCTOS

    Descripción del PTA

    El proceso de arco transferido por plasma (PTA) se basa en el principio del plasma, por lo que puede considerarse una evolución del proceso de soldadura por arco con electrodo de tungsteno en atmósfera inerte (GTAW), en el que la alta concentración de energía se debe al uso de una boquilla restrictora, que limita el diámetro de la columna del arco eléctrico establecido entre un electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo en una atmósfera de gas inerte, normalmente argón.

    El material de aportación es transportado hasta el chorro de plasma por una corriente de gas, que puede ser inerte, activo o una mezcla de gases activos e inertes. Se emplea un tercer flujo de gas para proteger el baño de fusión de la contaminación atmosférica. Aunque existe la posibilidad de utilizar mezclas de gases activos e inertes, normalmente se emplea argón en todos los sistemas de tres gases.

    Aplicaciones del PTA

    • Recubrimiento duro: El PTAW es muy adecuado para aplicar aleaciones duras que aporten resistencia al desgaste. Stellite, Colmonoy, Hastelloy y el carburo de tungsteno pueden aplicarse con éxito mediante PTAW.
    • Recubrimientos resistentes a la corrosión: Las características de aporte de calor localizado del PTAW permiten aplicar aleaciones resistentes a la corrosión con una dilución mínima en el material base. El PTAW puede cumplir los requisitos químicos submarinos de <5 % de Fe con un espesor de recubrimiento de tan solo 0,040”.
    • Sectores / Componentes:

    - Herramientas no magnéticas de fondo de pozo: collares de perforación, bandas de desgaste para MWD, «flex ponies», etc.

    - Componentes de fondo de pozo: cojinetes de motores de lodo, estabilizadores, topsubs, subs de pistón, restrictores de flujo, brocas, etc.

    - Control de flujo: orificios de válvulas, compuertas, asientos, cavidades de asiento, ranuras anulares, vástagos de válvulas, etc.

    - Generación de energía: álabes de turbina, ejes, superficies de cojinetes, etc.

    - Equipos de elevadores: pasadores, cajas, etc.

    Descripción del recubrimiento por láser

    El recubrimiento por láser es un proceso de acumulación de material mediante soldadura y una tecnología de recubrimiento complementaria a la pulverización térmica. Se utiliza cada vez más en lugar de la soldadura PTA (arco de transferencia de plasma) y supera con creces a los métodos de soldadura convencionales, como la soldadura TIG (gas inerte con tungsteno), en aplicaciones avanzadas de reparación mediante soldadura.

    En el recubrimiento por láser, el rayo láser se desenfoca sobre la pieza de trabajo con el tamaño de punto seleccionado. El material de recubrimiento en polvo es transportado por un gas inerte a través de una boquilla de polvo hasta el baño de fusión. La óptica del láser y la boquilla de polvo se desplazan por la superficie de la pieza de trabajo para depositar trazas individuales, capas completas o incluso acumulaciones de gran volumen.

    Aplicaciones del recubrimiento por láser

    El recubrimiento por láser ha adquirido recientemente una mayor importancia en diversos sectores industriales, como el automovilístico, el aeroespacial, el naval, el de defensa y muchos otros. Al igual que la soldadura de recubrimiento, el recubrimiento por láser es una técnica de recubrimiento en la que se utiliza una fuente de calor láser para fusionar y depositar una capa de un material seleccionado sobre un sustrato con el fin de formar un recubrimiento protector libre de defectos, unida por fusión al material de base, con la máxima eficiencia del material de recubrimiento y una dilución mínima (es decir, la contaminación debida al material del sustrato que se ha fundido y se ha mezclado con el recubrimiento). El material aditivo puede depositarse sobre el sustrato mediante varios métodos: en forma de polvo o pasta, que puede inyectarse durante el proceso o colocarse previamente, o bien mediante alimentación de alambre o cinta.

    Productos

    Aleación a base de hierro

    Aleación a base de níquel

    Aleación a base de cobalto

    WC fundido/moldeado

    Carboruro de tungsteno fundido esférico

    Macrocristalino

    Referencia

    A.S.C.M. D’Oliviera, R.S.C. Paredes, R.L.C. Santos: «Pulsed current plasma transferres arc hardfaccing», Journal of Materials Processing Technology 171, 2006, págs. 167-174;

    V. V. Díaz, J. C. Dutra, A. S. C. D’Oliveira: Recubrimiento duro mediante el proceso de arco con transferencia de plasma, INTECH, ed. W. Sudnik, 2011, ISBN 978-953-307-642-3;

    P.V. Senthill, A. Shirrushti: Simulación por elementos finitos de la soldadura por arco transferido por plasma [PTAW] de acero estructural, PV Senthill, *Int. Journal of Engineering Research and Applications* www.ijera.com, ISSN: 2248-9622, vol. 4, n.º 10 (parte 4), octubre de 2014, págs. 06-11;

    ¿Qué es la soldadura por arco transferido por plasma [PTAW]?, 12/01/15, js, consultado en octubre de 2015;

    Simone Zanzarin: Recubrimiento por láser con polvo metálico. https://core.ac.uk/download/pdf/35317589.pdf

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    LISTA DE PRODUCTOS

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