Polvo de grafito 42Al 5Si 45C Descripción:
El polvo de grafito 42Al 5Si 45C especializado se ha diseñado meticulosamente para revestimientos de control de holgura en motores de turbinas de gas, ofreciendo un compuesto equilibrado con precisión de aluminio, silicio y grafito. Adaptada a las rigurosas exigencias de estos entornos, esta mezcla proporciona propiedades esenciales para proteger las piezas giratorias y optimizar la eficacia de la trayectoria del gas regulando la holgura de las juntas. Con su exclusiva combinación de resistencia a la abrasión y a la erosión, el revestimiento garantiza una vida útil prolongada de los componentes y una eficacia operativa sostenida. Además, la inclusión de grafito mejora la lubricación, reduciendo la transferencia de material durante el funcionamiento del motor. La técnica de aplicación recomendada es el proceso de pulverización térmica de polvo de combustión para obtener un rendimiento y una durabilidad óptimos. En comparación con el revestimiento de polvo de grafito 64Al 7Si 22C, la variante 42Al 5Si 45C presenta una mayor resistencia a la erosión, lo que aumenta su eficacia en aplicaciones de motor.
Especificaciones del polvo de grafito 42Al 5Si 45C:
Química nominal
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Al Si C
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-125 +5
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Morfología
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Escama
Redondeada
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Max. Temperatura de servicio (°C)
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480
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Rango de Densidad Aparente (g/cm3)
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1.1
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Aplicaciones del polvo de grafito 42Al 5Si 45C:
El polvo de grafito 42Al 5Si 45C está meticulosamente diseñado para satisfacer las complejas exigencias de los revestimientos de control de holgura en los motores de turbina de gas. Este compuesto especializado, formado por aluminio, silicio y grafito, ofrece una combinación única de propiedades esenciales para estos entornos de alta tensión. Estos revestimientos son fundamentales para proteger los componentes giratorios contra el desgaste y optimizar la eficacia de la trayectoria del gas mediante la regulación de la holgura en zonas de sellado críticas. Con sus características equilibradas de resistencia a la abrasión y a la erosión, este revestimiento garantiza una vida útil prolongada de los componentes al tiempo que mantiene la eficacia operativa. Además, la incorporación de grafito mejora la lubricación, minimizando eficazmente la transferencia de material del revestimiento a los elementos giratorios durante el funcionamiento del motor. Para obtener un rendimiento y una durabilidad óptimos, se recomienda aplicar este revestimiento mediante el proceso de pulverización térmica de polvo de combustión.
Empaquetadura de polvo de grafito 42Al 5Si 45C:
Nuestro Polvo de Grafito 42Al 5Si 45C es manejado cuidadosamente durante su almacenamiento y transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su condición original.
Polvo de grafito 42Al 5Si 45C Preguntas frecuentes:
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar grafito en polvo 42Al 5Si 45C para revestimientos de control de holgura en motores de turbina de gas?
R1: El polvo ofrece una combinación única de resistencia a la abrasión y a la erosión, lo que garantiza una vida útil prolongada de los componentes y una eficacia óptima de la trayectoria del gas. Además, la inclusión de grafito proporciona una mayor lubricidad, reduciendo la transferencia de material y minimizando el desgaste de los componentes giratorios.
P2: ¿Cómo se aplica el polvo de grafito 42Al 5Si 45C en los componentes del motor?
A2: El método recomendado para la aplicación es el proceso de termopulverización del polvo de combustión, que garantiza una calidad y durabilidad constantes del revestimiento. Este proceso implica la combustión controlada de gas y polvo para crear una pulverización de alta velocidad, depositando eficazmente el polvo sobre la superficie de los componentes.
P3: ¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar revestimientos de control de holgura para motores de turbina de gas?
R3: A la hora de elegir un revestimiento, son cruciales factores como la resistencia a la temperatura, la resistencia al desgaste, la estabilidad dimensional y la compatibilidad con otros materiales del motor. El polvo de grafito 42Al 5Si 45C ofrece una combinación equilibrada de estas propiedades, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones aeroespaciales.
P4: ¿Se puede personalizar el grafito en polvo 42Al 5Si 45C para aplicaciones específicas?
R4: Sí, disponemos de opciones de personalización para adaptar la composición y las características del polvo a las necesidades específicas de cada aplicación. Nuestro equipo de expertos puede colaborar estrechamente con los clientes para desarrollar soluciones personalizadas que satisfagan sus requisitos exclusivos para revestimientos de motores de turbina de gas.
P5: ¿Qué pruebas y medidas de control de calidad se llevan a cabo para garantizar el rendimiento y la fiabilidad del polvo de grafito 42Al 5Si 45C?
R5: Durante todo el proceso de fabricación se siguen rigurosos protocolos de pruebas y control de calidad para garantizar el rendimiento y la fiabilidad del polvo. Esto incluye la caracterización exhaustiva del material, pruebas de rendimiento en condiciones de funcionamiento simuladas y el cumplimiento de las normas y especificaciones del sector.