Descripción del Polvo de MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al:
MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al Powder es una mezcla de polvos de zirconato de magnesio y aleación de níquel-cromo-aluminio, diseñada para su uso como recubrimiento intermedio de pulverización térmica en un sistema de recubrimiento de tres capas cuasi graduado. Este sistema incluye una capa de adherencia subyacente de aleación de níquel-cromo y una capa superior de cerámica de circonato de magnesio. La capa intermedia de MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al Powder tiene un coeficiente de dilatación que sirve de puente entre la capa de unión metálica y la capa superior cerámica, distribuyendo eficazmente las tensiones térmicas por todo el sistema de revestimiento. Esta distribución mejora la resistencia al desconchamiento y a otros efectos de choque térmico, lo que lo convierte en una excelente elección para revestimientos de barrera térmica en entornos de alta temperatura.
Especificaciones del Polvo de MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al:
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Química nominal
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MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-90 +11
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Morfología
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Angular
En bloque
Esferoidal
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Temperatura Temperatura de servicio (°C)
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900
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Aplicaciones del Polvo de MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al:
1. Motores de turbina aeroespaciales: Utilizado en recubrimientos de barrera térmica para proteger los componentes del motor de las altas temperaturas y los ciclos térmicos, mejorando la eficiencia y la longevidad.
2. 2. Turbinas de gas industriales: Aplicado en sistemas de recubrimiento de barrera térmica similares a los aeroespaciales, proporcionando durabilidad y protección térmica a las turbinas de generación de energía.
3. 3. Intercambiadores de calor: Utilizados para proteger las superficies de los intercambiadores de calor de la degradación térmica y mejorar la eficiencia térmica general.
4. Sistemas de escape de automóviles: Empleados en recubrimientos para sistemas de escape de automoción de alto rendimiento para soportar altas temperaturas y reducir la fatiga térmica.
5. Hornos y calderas industriales: Empleados en recubrimientos de componentes expuestos a calor extremo para evitar choques térmicos y desconchamientos, prolongando así su vida útil.
6. Equipos de generación de energía: Aplicado en varios componentes de equipos de generación de energía para mejorar la eficiencia térmica y la resistencia al choque térmico.
Empaque del Polvo de MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al:
Nuestro polvo MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al es manejado cuidadosamente durante el almacenamiento y transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su condición original.
Preguntas Frecuentes sobre el Polvo de MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al:
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar polvo de MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al en revestimientos de barrera térmica?
R1: El polvo de MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al proporciona una capa intermedia con un coeficiente de expansión que sirve de puente entre la capa de unión metálica y la capa superior cerámica, distribuyendo eficazmente las tensiones térmicas, aumentando la resistencia al desconchamiento y mejorando la resistencia al choque térmico, lo que lo convierte en una opción excelente para aplicaciones a altas temperaturas.
P2: ¿Cómo mejora el polvo MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al el rendimiento de un sistema de revestimiento de tres capas?
A2: Como capa intermedia, el polvo MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al distribuye eficazmente las tensiones térmicas entre la capa de adherencia metálica y la capa de acabado cerámica, evitando el desconchamiento y los efectos del choque térmico, mejorando así la durabilidad y eficacia globales del sistema de revestimiento.
P3: ¿Existen requisitos específicos de manipulación y almacenamiento para el polvo MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al?
A3: Sí, el polvo MgZrO3 26Ni 7Cr 2Al debe almacenarse en un lugar fresco y seco, alejado de la humedad y los contaminantes. Deben seguirse los procedimientos de manipulación adecuados para garantizar la seguridad y mantener la calidad del polvo.
