AC6642 Aleación maestra de aluminio, lantano y cerio (aleación Al-La-Ce)

Descripción de la aleación maestra de aluminio, lantano y cerio (aleación Al-La-Ce)

La aleación maestra de aluminio, lantano y cerio (aleación Al-La-Ce) ofrece varias propiedades mejoradas cuando se añade a las aleaciones de aluminio. Mejora significativamente el refinamiento del grano, dando lugar a granos más finos que contribuyen a una mayor resistencia mecánica, tenacidad e integridad estructural general. Esta aleación también mejora el rendimiento a altas temperaturas, haciendo que las aleaciones de aluminio sean más resistentes a la fluencia y a la deformación bajo tensión a temperaturas elevadas, lo que es crucial para las aplicaciones aeroespaciales y de automoción. Además, la incorporación de lantano y cerio proporciona una mayor resistencia a la corrosión, especialmente en entornos agresivos como los marinos o industriales.

La presencia de estos elementos también mejora la moldeabilidad, ayudando a reducir la porosidad y los defectos de fundición, lo que garantiza productos de aluminio de alta calidad. Además, la aleación contribuye a la estabilidad térmica, lo que permite a los componentes de aluminio mantener su integridad y rendimiento en condiciones de temperatura extremas. Con su capacidad para mejorar tanto la resistencia como la tenacidad, la aleación Al-La-Ce hace que las aleaciones de aluminio sean más fiables en aplicaciones exigentes, garantizando longevidad y durabilidad. Por último, esta aleación maestra es compatible con otros elementos de aleación, lo que permite adaptarla a requisitos industriales específicos, convirtiéndola en un material versátil en campos de fabricación avanzados.

Aplicaciones de la aleación maestra de aluminio, lantano y cerio (aleación Al-La-Ce)

-Vehículos eléctricos: Barras colectoras de baterías y carcasas de motores con alta conductividad y disipación del calor.

-Energía: Líneas eléctricas aéreas resistentes al pandeo a altas temperaturas.

-Construcción: Vigas estructurales ligeras con resistencia a la corrosión en entornos marinos.

Embalaje de la aleación maestra de aluminio, lantano y cerio (aleación Al-La-Ce)

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de ensayo de SAM para obtener información detallada.

Preguntas frecuentes sobre la aleación maestra de aluminio, lantano y cerio (aleación Al-La-Ce)

Q1. ¿Qué es la aleación maestra de aluminio, lantano y cerio (aleación Al-La-Ce)?

La aleación Al-La-Ce es una aleación maestra compuesta de aluminio, lantano y cerio, que se utiliza para mejorar las propiedades de las aleaciones de aluminio, en particular el refinamiento del grano, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión.

Q2. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de la aleación Al-La-Ce?

Se utiliza principalmente en aleaciones de aluminio para aplicaciones aeroespaciales, de automoción y otras aplicaciones avanzadas en las que se requieren propiedades mecánicas mejoradas, una mayor resistencia a la oxidación y un mejor rendimiento general a temperaturas elevadas.

Q3. ¿Qué ventajas aporta la adición de lantano y cerio a las aleaciones de aluminio?

El lantano y el cerio actúan como refinadores del grano y mejoran las características de la fundición. También mejoran el rendimiento de la aleación a altas temperaturas y proporcionan una mayor resistencia a la corrosión, especialmente en entornos difíciles.

Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia

Información relacionada

1.Métodos comunes de preparación

La aleación maestra de aluminio, lantano y cerio se prepara normalmente mediante fusión por inducción en vacío o técnicas de fusión protegidas con argón. El proceso comienza fundiendo aluminio de gran pureza en un crisol de grafito o cerámica bajo una atmósfera inerte para evitar la oxidación. Una vez que el aluminio está fundido (normalmente a unos 700-800°C), se añaden cuidadosamente los metales lantano y cerio en cantidades controladas. Esto permite una disolución uniforme y la incorporación del lantano y el cerio a la matriz de aluminio. Suele emplearse agitación para garantizar la homogeneidad. Tras la aleación, la masa fundida se vierte en moldes o lingotes y se deja solidificar en condiciones de enfriamiento controladas para minimizar la segregación. La aleación maestra resultante se utiliza para modificar aleaciones de aluminio en procesos posteriores.